机制拆装实训指导重点.ppt

1．机械拆装实训的目的 1．机械拆装实训的目的 1．机械拆装实训的目的 1．机械拆装实训的目的 1．机械拆装实训的目的 1．机械拆装实训的目的 1．机械拆装实训的目的 1．机械拆装实训的目的 1．机械拆装实训的目的 1．机械拆装实训的目的 1．机械拆装实训的目的 1．机械拆装实训的目的 1．机械拆装实训的目的 1．机械拆装实训的目的 1．机械拆装实训的目的 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 2．机械拆装实训的主要内容及要求 3．机械拆装实训的管理与指导 4．机械拆装实训的考核方式 2）合理拆卸 拆装实训指导 在机械设备的修理拆卸中，应坚持能不拆的就不拆，该拆的必须拆的原则。这样不但可减少拆卸工作量，而且还能延长零、部件的使用寿命。如对于过盈配合的零、部件，拆装次数过多会使过盈量消失而致使装配不紧固；对较精密的间隙配合件，拆后再装，很难恢复已磨合的配合关系，从而加速零件的磨损。 3）正确使用拆卸工具和设备 拆装实训指导 在弄清楚了拆卸机械设备零、部件的步骤后,合理选择和正确使用相应的拆卸工具是很重要的。拆卸时，应尽量采用专用的或选用合适的工具和设备，避免乱敲乱打，以防零件损伤或变形。拆卸曲轴、轴承、连杆、活塞，活塞销，卡簧等，应该使用专用拆卸工具 3）对拆卸零件要作好核对工作 拆装实训指导 产品中有许多配合的组件和零件，因为经过选配等原因，装配的位置和方向均不允许改变。在运行中各配合副表面得到较好的磨合，不宜变更原有的匹配关系；如活塞连杆组件，不能在拆装后互换。因此在拆卸时，有原记号的要核对，如果原记号已错乱或有不清晰者，则应按原样重新标记，以便安装时对号入位，避免发生错乱。 4）分类存放零件 拆装实训指导 对拆卸下来的零件存放应遵循如下原则：同一总成或同一部件的零件应尽量放在一起，根据零件的大小与精密度分别存放，不应互换的零件要分组存放，怕脏、怕碰的精密零、部件应单独拆卸与存放，怕油的橡胶件不应与带油的零件一起存放，易丢失的零件，如垫圈、螺母要用铁丝串在一起或放在专门的容器里，各种螺柱应装上螺母存放。 5）保护拆卸零件的加工表面 拆装实训指导 在机械产品拆卸过程中，一定不要损伤拆卸下来的零件的加工表面，否则将给修复工作带来麻烦，并会因此而引起漏气、漏油、漏水等故障，也会导致机械设备的技术性能降低。 6）常用零、部件的拆卸方法 拆装实训指导 主轴部件在拆装时，其轴承及其垫圈、轴承外壳、主轴等零件的相对位置是以误差相消法来保证的。为了避免拆卸不当而降低装配精度，在拆卸时，轴承、垫圈、磨具壳体及主轴在圆周方向的相对位置上都应作上记号，拆卸下来的轴承及内外垫圈各成一组分别放开，不能错乱。 6）常用零、部件的拆卸方法 拆装实训指导 在拆卸轴类零件时，须先了解轴的阶梯方向，进而决定拆卸轴时的移动方向，然后拆去两端轴盖和轴上的轴向定位零件。如紧固螺钉、圆螺母、弹簧垫圈、保险弹簧等零件。先要松开装在轴上的齿轮、套等不能通过轴盖孔的零件的轴向紧固关系，并注意主轴部件上的键能随轴通过各孔，才能用木锤击打轴端而拆卸下轴。避免造成对轴的损伤。 6）常用零、部件的拆卸方法 拆装实训指导 螺纹联接在机械设备中是最广泛的联接方式，其拆卸虽然比较容易，但往往因重视不够、工具选用不当、拆卸方法不正确等而造成损坏。因此拆卸螺纹联接件时，一定要注意选用合适的固定扳手或旋具,尽量不用活扳手。对于较难拆卸的螺纹联接件，应先弄清楚螺纹的旋向，不要盲目乱拧或用过长的加力扦。拆卸双头螺柱，要用专用的扳手。 6）常用零、部件