车加工叠料改善项目 发 表 人:叶畅 、向森 发表单位:黄石哈特贝尔技术科 一、提出理由 随着工厂轴承套圈车加工能力的提升,每班产量达到3000件左右,生产过程中产品需要经常手工叠放到料盘中,操作工反馈产品叠放到料盘的频率太高,耗时耗力。为了降低操作工劳动强度,特成立了课题小组,在提高产品外观质量的同时,有效降低劳动强度。 轴承车加工机床 二、组建改善小组 2014.3.30 活动时间 2014.4~2014.5 成立时间 邓幼英、向森、郭志刚、王聪 小组成员 叶 畅 小组组长 车加工叠料改善项目 课题名称 车加工叠料改善小组 小组名称 四、目标设定 1、降低操作工劳动强度; 2、产品外观质量改善。 三、现状把握 每线每班产量可达到3000件左右,平均7秒钟一件,料道长约60cm,约20个产品就能叠满料道,产品叠满料道只需7*20=140秒钟,操作工每140秒钟就需把产品从料道上转移到料盘中,约需要转移150次,操作工劳动强度大,耗费时间,耗费精力。 料子从 料道转 移到料盘. 料盘 料道 五、问题解析 叠料劳动强度大 产品加工节奏 快,约2分半钟 叠一次料 时刻注意料道 料子是否溢满 产品转移时 排列数目少, 转移次数多 料道小,产 品容易掉到 地上 三、现状把握 旋削车间有15条程控车加工生产线,1线和4线是新的车加工设备,最后
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