第八讲流程模拟讲解.ppt

1）将循环recycle直接连接到column-1上，显然不收敛。 2）增加补充物流makeup，增加calculator，根据循环流中二甲苯量 补充，使补充后的总二甲苯量450kg/h。 Column-1可能不收敛！因为进料变化，采出不变。 3）为column-1增加设计规定，调整采出量，使产品纯度为定值。 结果表明：比较容易收敛。 收敛演示三 分离异丙醇-水混合物，加入苯共沸精馏，组分，流程如下：热力学方法为（UNIQUAC)。加入的苯量为进料一定。 进料：FEED 进料：MAKEUP 8.5 流程模拟计算的注意要点 1）物料流程的正确描述 对物料流程图中的单元设备能用合适的单元模块进行描述。 2)选择适当的设计变量 一个功能强大的流程模拟系统，其单元模块都有超过自由度数目的设计变量种类可供选择。应根据过程特性分析，用过程最重要或必须满足的参数作为设计变量，若几个参数的重要性相当，则应选择较易估算的参数作为设计变量。 3)设计变量数目的决定 自由决定的设计变量的值可能不满足设计要求，应该对过程特性有深刻的认识和分析，进行必要的手算或局部的计算机计算，以保证全流程的顺利运算，减少不必要的机时浪费，这对有循环物流的过程尤其重要。 例：精馏塔塔顶气相出料V1 4)逐步扩大流程计算的范围 一般的化工过程流程复杂，单元操作众多，一次性完成计算常有困难，可分割为单元模块较少的子流程进行计算，逐步推进，有利于解决大型流程的模拟问题 5)有效地选择单元模块 应在流程模拟的各个阶段，用不同水平的模块，由简到繁来模拟各个单元过程，以得到合理的决策变量的设定值，减少用严格模型进行全流程计算的时间。 例：精馏塔的简捷算法严格算法 5)有效地选择单元模块 应在流程模拟的各个阶段，用不同水平的模块，由简到繁来模拟各个单元过程，以得到合理的决策变量的设定值，减少用严格模型进行全流程计算的时间。 例：精馏塔的简捷算法(shortcut)严格算法(Distillation) 第 * 页 第八章 ASPEN PLUS应用 第四节 换热器计算 计算机与化工研究所 李玉刚 ASPEN PLUS 与化工过程模拟 第八讲 带循环物流的流程模拟收敛技巧 8.1设计规定（Design Specification） 设计规定就是变化（调节）变量X，使得某一参数或变量Y达到一个设定值。 特点： 成对出现 模块或流程收敛后再加 如不收敛，首先检查X上下界 不是任意参数都能做X 一、模块中的设计规定 演示一：已知填料塔的填料总高度8m，进料以上5m，填料为Mellapak250Y，分离含苯44 ％ wt甲苯混和物，常压泡点进料。进料量5000kg/h，常压操作。问塔顶、底组成要求达到98%wt、99%，回流量？采出量？ 分析：确定理论板数，查手册：2.5块/m, 共2.5×8＋1＝21块， 进料位置2.5×5＝13块 需要两个设计规定（Spec） ，回流量－塔顶组成、采出量－塔底组成。 X、Y不在同一模块中 二、流程中的设计规定 演示二、一股物料用循环水冷却，热负荷74352kcal/h，循环水温度28℃~38℃，求循环水流量。 学习流程中spec的用法 循环水流量7000kg/h 设计规定求流量 X:进水流量，Y水出口温度 Y只能选取模块中输入的参数（本例中，模块输入的是压力、热负荷，但需要控制的是温度，因此，只能以出口物流温度为Y） 例1-2.exe 8.2灵敏度分析（Sensitivity） 灵敏度分析就是变化（调节）变量X，得到相应另一个参数或变量Y的值，从而得到一条X-Y对应曲线。 特点： 不一定成对出现x-y1,y2,y3,... 模块或流程收敛后再加 如不收敛，首先检查X上下界 不是任意参数都能做X 演示一： 分离含苯44 ％ wt甲苯混和物，常压泡点进料。进料量5000kg/h，塔顶苯收率98%，纯度不小于98%。 采用回流量4000kg/h 理论板数取19 确定进料位置？ 练习一：进料流量由5000变化到10000，塔内液泛因子、压降的变化。Y:PR-FLD-FAC,PR-DPSEC 例2-3.exe 8.3计算器（Calculator） 根据变量X的变化，按照一定的规则为变量Y赋值。常用在物料补充、损耗。 特点： 作为一个模块，需要给定计算顺序 常常用在有循环物流情况，帮助收敛 补充或损耗、限制某参数 演示一： 100kg/hC4进一个闪蒸罐之前，需要与C3按2:1的重量比混合，闪蒸后气相循环利用。闪蒸条件20C，4.1atm，求需要补充C3的量。 练习一：若规定C4与C3的比例为3:2，求需要补充C3的量。 例2-3.exe 演示二： 分