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设计：潘存云 设计：潘存云 （1）改善螺纹牙间的载荷分布 措施: 采用悬置(均载)螺母。 加厚螺母不能提高联接强度。 普通螺母 加厚螺母 螺栓杆 螺母体 螺栓杆 螺母体 螺栓杆 Fa F5/2 F4/2 F3/2 F2/2 F1/2 F5/2 F4/2 F3/2 F2/2 F1/2 螺母体 螺栓杆 F F=F1+F2+F3+F4+F5 F1F2F3F4F5 螺栓杆 F F 螺栓杆 螺母体 假设螺母为刚体，则螺纹牙变形与普通螺木相同。 但实际上螺母也是弹性体，受载也被拉长，变形螺纹牙产生回弹，从而减小两者螺距变化，使受载均匀。 10圈以后，螺母牙几乎不承受载荷。 （2） 避免附加应力 设计：潘存云 设计：潘存云 支承面不平 采用凸台或沉孔结构 切削加工支承面 被联接件变形太大 (a)采用球面垫圈（b）采用斜垫圈（c）采用凸台（d）采用沉头座（e）采用环腰 使栓杆减免弯曲应力的措施 （3）减小应力集中 1.增大过渡圆角 2.切制卸载槽 r 按机械性能等级分十级： 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9 点前是?Bmin/100, 点后是10?Smin/ ?Bmin 制造精度分： 精密极（4---6级）：用于精密联接和配合变动小的场合 中等级（7级）：一般用途 粗糙级（7—8级）：精度要求不高的场合 螺栓常用材料： 中碳刚、低碳刚：如A2, A3, 10, 35, 45 合金刚：重要场合， 如15Cr, 40Cr, 30CrMnSi 螺母常用中碳刚 2、螺纹联接的基本类型和画法 螺纹联接的基本类型 ① 螺栓联接: a) 普通螺栓联接: 被联接件的孔中不切制螺纹，装拆方便，应用最广, 可承受横向和纵向载荷 孔与螺杆之间留有间隙 普通螺栓连接 结构简单，装拆方便，应用最广 d0 d b) 铰制孔螺栓联接: 适合承受横向载荷 螺栓杆与孔壁之间没有间隙，适合于承受横向载荷。 d0 ② 双头螺柱联接 结构紧凑，适用于较厚的被联接件（盲孔的连接） 避免多次拆装损坏被联接件的螺纹孔 d ③ 螺钉联接 结构简单； 不宜多次拆装，适于盲孔的连接。 ④ 紧定螺钉联接 固定两零件间的相对位置 传递不大的力或力矩 潘存云教授研制 紧定螺钉 （2）螺纹连接的画法中要注意的问题： 剖切通过标准件时均不剖 两零件接触画一条线，否则不论间隙 大小画两条线 旋合部分按外螺纹画：外粗里细 内螺纹部分：里粗外细 螺纹底孔不应大于螺纹内径， 深度大于螺纹深度，夹角1200， 装配图中倒角和退刀槽可省略 试找出题图中螺纹连接结构中的错误，并就图改正。已知被连接件材料均为Q235，连接件均为标准件。 a) 普通螺栓连接? b) 螺钉连接 c) 双头螺柱连接?? d) 紧定螺钉连接? 3、螺纹联接的主要失效形式和设计准则 螺栓的主要失效形式： 螺栓联接的松动 螺栓杆拉断 螺纹被压溃 剪断 因磨损而发生滑扣 螺纹牙及各部分的尺寸是根据等强度原则和使用经验确定的，计算只需确定小径，然后选取大径和螺距，其它尺寸不必计算 断裂 4、螺栓联接的拧紧和放松 螺栓联接的拧紧 紧联接：在装配时拧紧 预紧力F`：紧联接螺栓在工作前所受到的轴向力 拧紧时所需力矩T： 克服螺纹副的螺纹力矩T1和螺母与支承面的摩擦力矩T2 对于不同直径，若取 ?e=tan?e=0.15， ?=0.15， 可简化：T ? 0.2F`d T F0 d0 d D0 1)凭手感经验； 2)测力矩扳手； 3)定力矩扳手； 4)测定伸长量。 操作简单,但准确性较差 ● 预紧力控制方法: 测力矩扳手 定力矩扳手 达到固定的拧紧力矩时，卡盘不转动 (2) 螺栓联接的放松 防松：三角螺纹具有自锁性，但是在冲击、振动和变载荷以及温度变化的条件下，预紧力可能在某一瞬时消失，从而联接发生松脱 防松的根本问题：防止螺纹副的相对转动 具体方法有三种： 2）机械防松：开口销、止动垫片、串连钢丝 3）永久防松：焊、粘、冲 1）摩擦防松：双螺母、弹簧垫圈、自锁螺母 防松的方法： 1） 利用附加摩擦力防松 尼龙圈锁紧螺母 弹簧垫圈 对顶螺母 防松----防止螺旋副相对转动 开口销与六 角开槽螺母 串连钢丝 2） 采用专门防松元件防松 圆螺母用止动垫圈 潘存云教授研制 止动垫圈 开口销与槽形螺母 3） 其他方法防松 1~1.5P 用冲头冲2~3点 冲点防松法 粘合法防松 涂粘合剂 5. 松螺栓联接强度计算 松联接：只有外载荷的拉力，没有预紧力 强