蜗杆减速器机械设计说明书讲解.doc

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蜗杆减速器机械设计说明书讲解

机械设计课程设计 说明书 题 目: 一级锥齿轮减速器设计 指导老师: 朱颖 学生姓名: 晁端阳 学 号: 20122006207 所属院系: 机械工程学院 专 业: 矿山机电 班 级: 12—1班 完成日期: 2015年1月18日 新疆大学机械工程学院 2015年1月 目录 第一章 机械设计课程设计任务 2 第二章 机器传动装置的总体设计方案 3 2.1 电动机的选择 3 2.2 计算传动装置的运动和动力参数 4 第三章 传动件的设计计算 7 3.1减速器外传动及传动零件的设计 7 3.2链轮基本参数和主要尺寸 9 3.3联轴器的选择 10 3.4.减速器内传动零件设计 10 3.4.3按齿根弯曲强度设计 12 3.5几何尺寸计算 13 3.6轴的设计计算 14 3.7轴的强度计算 17 3.8轴承的选择及其寿命计算 21 第四章 键的选择和计算 24 4.1该设计共用四个键,它们的数据分别为: 24 4.2高速轴键的校核 24 4.3低速轴链轮键 24 第五章 润滑的选择确定 25 5.1润滑方式 25 5.2润滑油的牌号及用量 25 5.3 密封形式 25 第六章 箱体部分设计 26 第七章 设计心得 27 参考文献 28 第一章 机械设计课程设计任务 1.1设计题目 用于带式运输机的一级圆锥齿轮减速器。 传动装置简图如右图所示。 (1)带式运输机数据 见数据表格。 (2)工作条件 两班制工作,空载启动,单向连续运转,载荷平稳。运输带速度允许速度误差为±5%。 使用期限 工作期限为十年,每年工作300天;检修期间隔为三年。 生产批量 小批量生产。 2.设计任务 1)选择电动机型号; 2)确定链传动的主要参数及尺寸; 3)设计减速器; 4)选择联轴器。 3.具体作业 1)减速器装配图一张; 2)零件工作图二张(大齿轮,输出轴); 3)设计说明书一份。 表1 原始数据 运输带工作拉力F/N 1500 1800 2000 2200 2400 2600 2800 2800 2700 2500 运输带工作速度v/(m/s) 1.5 1.5 1.6 1.6 1.7 1.7 1.8 1.8 1.5 1.4 运输带滚筒直径D/mm 250 260 270 280 300 320 320 300 300 300 第二章 机器传动装置的总体设计方案 2.1 电动机的选择 2.1.1 电动机类型的选择 电动机类型根据动力源和工作条件,选用Y 系列全封闭自扇冷式三相异步电动机,电压380V。 2.1.2 电动机功率的选择 1)电动机容量选择 电动机输出率= *p 传动装置的总效率= 式中=0.98为联轴器的效率,=0.95为锥齿轮的传动效率,=0.96为链传动、齿形链传动效率,=0.96为卷筒效率,0.99为滚动轴承传递效率。 则=0.83 故 = 2)电动机额定功率 由《机械设计(机械设计基础)课程设计》表20-1选取电动机额定功率。 3)电动机的转速 推算电动机转速可选范围,由《机械设计(机械设计基础)课程设计》表2-1,单极链传动传动比常用范围为2~5,一级圆锥齿轮传动比范围,则总传动比范围,则电动机转速可选范围为:,符合这一范围的同步转速有750、1000、1500,现将三种转速的电动机进行比较: 电动机型号 额定功率/Kw 同步转速r/min 满载转速r/min Y132S—4 5.5 1500 1400 Y132M2—6 5.5 1000 960 Y160M2—8 5.5 750 720 经过对比可知,应该选择型号Y132M2-6,该型号电动机各类参数如下: 方案 电动机型号 额定功率 P kw 满载转速 最大转矩/最大转矩 启动转矩/额定转矩 1 Y132M2-6 5.5 960 2.0 2.0 2.2 计算传动装置的运动和动力参数 1)传动装置总传动比 =960/108.2=8.87 2)分配各级传动比 因为是圆锥圆柱齿轮减速器,所以, 高速级为圆锥齿轮传动比为 圆柱齿轮减速器传动比 各轴转速 电动机轴 Ⅰ 轴(高速轴) Ⅱ 轴(中间轴) Ⅲ 轴 (低速轴) 4)各轴输入功率 电动机轴 Ⅰ

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