门窗型材设计要素..docVIP

论门窗型材设计要素 摘要：本文主要介绍了门窗型材的一些基本组成要素及每一类要素的特定作用和功能。正是通过一些基本要素的组合，才形成了门窗型材特定的使用功能。制定、选用一些标准要素，可简化设计过程，缩短产品成形周期，进而逐步实现门窗型材设计的标准化及通用化。 关键词：门窗型材 基本要素 功能 门窗是建筑空间环境组合的重要围护构件，它的性能对建筑物的功能有着重大影响。随着时代的发展，门窗的功能日臻完备，形式日趋多元化，而这一多元化的实现又得益于门窗型材的不断推陈出新。型材断面设计的优劣，一定程度上决定了门窗的性能指标。纵观林林总总的各类型材，我们不难发现，型材断面设计还是有其章法可循的。正如一百多种元素构筑了多彩的物质世界，各种系列的型材也是由一些基本要素组合而成的。作为一个门窗设计师有必要对这些要素作一个清晰、完整的认识。 通常我们将满足每一特定作用和功能的型材剖面形状作为一个“要素”。设计型材时，我们可根据型材在门窗结构中所侧重的功能，针对性地进行要素组合，从而简化设计过程，缩短产品成形周期。此外通过对型材每类要素的外形进行统一规定，可逐步实现型材设计的标准化及通用化。现将门窗型材的一些基本要素作如下的功能定位。 满足力学性能： 1.1型材惯性矩（I）和截面抵抗矩（W）： 针对门窗受到风荷载作用而必须具备的抗力，型材断面应满足强度和刚度方面的要求。相对而言,刚度要求比强度要求更为严格。与型材的强度、刚度密切相关的是型材的截面惯性矩(I)和截面抵抗矩(W)。从力学观点来分析，在用料相同的情况下，加大惯性矩和截面抵抗矩是型材设计要优先解决的。从截面惯性矩计算公式可知，型材截面高度H越大，惯性矩越大。减小离形心轴近的面积，增大离形心轴远的面积，惯性矩也越大。但从保持型材的稳定角度出发，型材截面的宽厚比要保持在一定比例之内，一般为1/6-1/4。 1.2型材壁厚： 型材的截面惯性矩（I）和截面抵抗矩（W）与型材壁厚成正比，壁厚越厚相应的I和W也越大。但壁厚过大，不利于经济性。通常可在型材适当部位设置加强筋，局部增大型材壁厚以达到加大型材的截面惯性矩，提高型材力学性能的效果。新修编的铝合金建筑型材国家标准中增加了对建筑门窗用型材最小壁厚的强制性规定，即门窗受力杆件厚不得小于1.2mm。 满足气密性要求： 一般而言，选用适宜的密封条和安装部位，对门窗空气渗透起决定性作用。按用途分，门窗的密封条可分为玻璃密封条和框扇密封条。框扇密封条又可分：在平开门窗上用的压紧密封条和推拉门窗上用的滑动密封毛条。 2．1玻璃密封条槽： 门窗扇的一个主要功能便是镶嵌玻璃。玻璃密封条可用于玻璃与门窗扇的密封及缓冲减震。因此与玻璃密封条相配合的槽口形状与尺寸便是门窗扇的一个基本“要素”。现行国标对玻璃与门窗槽口的配合尺寸作了如下规定： 单层玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸 玻璃厚度 镶嵌口的净宽 a≥ 镶嵌深度 b≥ 镶嵌槽间隙 c≥ 4、5、6 2.5 6 3 8 3 8 3 单层玻璃与门玻璃槽的配合尺寸 玻璃厚度 镶嵌口的净宽 a≥ 镶嵌深度 b≥ 镶嵌槽间隙 c≥ 5，6 2.5 6 4 8 3 8 5 2．2框扇密封条槽： 为了使平开门窗框、扇在关闭时密封，应在框扇型材的搭接处设计可以安装密封条的沟槽。这个沟槽的形状和尺寸即为一个“要素”（如图1所示）。 2．3密封毛条槽： 推拉窗一般采用框扇接触 平面全封闭密封方式，安装于 扇框之间的密封毛条是影响推 拉门窗气密性及开启力的重要 因素。因此，密封毛条槽也是 推拉门窗中一个不可或缺的要 素，其基本形状可参见图2。 (图1) （图2） 满足水密性要求： 3．1水密壁高度： 门窗下框内侧边缘的高度即水密壁高度，对门窗尤其是推拉门窗的水密性能起决定性作用。由于压差值可与水柱高度相对应，按一个大气压的水柱为10336mm的原理推证，在一个大气压约为100Kpa的单位压力下，可使水柱升高10336mm，在10pa单位压力下可使水柱升高1.03mm。如一下框型材的水密壁高为12mm,且框表层有2mm积水，在缺乏有效阻挡的情况下，水柱升高10mm即会溢入室内，此时的水密压力为100pa。由此，提高下框型材的水密壁高度是提高门窗水密性的一个较为直接的方法。为此我们将水密壁高度列为型材设计的一个要素。 3．2排水孔形状： 提高门窗水密性能的另一个行之有效的方法即是在门窗的下横框及中横框上加设通畅的排水孔。因为当风压和雨水同时作用在外窗表面时，总有一部分雨水会积存在横框的槽中，相应减小了水密壁的高度，不利于门窗水密性能的提高。设置排水孔的目的