第四章 工业发酵灭菌（参考）.pptVIP

除菌机制：网格阻碍气流直线前进，气流改变方向和速度，引起微粒与滤层纤维产生碰撞、阻截、静电吸附和扩散等。被截流在介质中。 （1）、惯性碰撞作用：微粒惯性较大，不能及时改变方向，冲到县委表面，摩擦黏附。作用大小取决于颗粒的动能、纤维阻力、气流速度。其与气流速度成正比。 （2）、阻截作用 气流速度降到临界速度以下时，纤维对微粒的捕集效率增加。 （3）、扩散作用 布朗运动。在很慢的气流和较小的纤维间隙中，扩散作用大大增加 （4）、重力沉降作用 与阻截作用相配合，增强了阻截捕集作用 （5）、静电吸附 （三）介质除菌效率 概念：指被介质层捕集的尘埃颗粒数与空气中原有的颗粒数的比。 实质：空气中的微生物大大延长了在空气中的停留时间，在发酵周期内，保证不让空气中的杂菌漏进发酵罐内。 公式：P=N2/N1 P为透过率，N1为过滤前的微粒数，N2为过滤后的微粒数 除菌效率:η= （N1－N2）/ N1=1 － P 注意：在实际生产中， N2 取0.001.含义是1000次发酵中有一次因空气带菌而染菌。 （四）深层空气过滤介质 两种：1、纤维状物或颗粒状物为介质构成的过滤器 2、滤纸、滤棒、滤板构成的过滤器 四、空气过滤除菌工艺流程 1、空气冷却过滤流程 空气→粗过滤→压缩机→升温→贮罐→冷却器（除油水等）→总过滤器→无菌空气 2、两极冷却除菌流程 空气→粗过滤→压缩机→升温→贮罐→冷却器（油水等）→旋风分离器分离→冷却器（较小的雾粒） →网丝分离器分离→过滤器→无菌空气 3、高效前置过滤除菌流程 空气→高效前置过滤器→压缩机→升温→贮罐→冷却器→ 丝网分离器→加热器→过滤器→无菌空气 制备无菌空气注意：1、提高空气进入压缩机的洁净度 2、除尽压缩空气中的油水 提高空气洁净度方法：1、提高吸气口的高度 2、先经过粗效过滤器 工业发酵灭菌 课程目标 1、理解工业发酵常用灭菌方法的基本原理和适用范围 2、掌握工业发酵培养基和发酵罐设备的灭菌工艺的选择 3、掌握无菌空气制备的基本知识和典型工艺流程 概述 1、发酵工业大都是纯种培养，生产过程只能有生产菌，不允许有其他菌（危害） 2、保证纯种发酵，在生产菌种接种之前要对培养基、空气系统、流加料、发酵罐及管道系统等灭菌，对环境要消毒. 几个概念： 消毒：用物理或化学方法杀死物料、容器、环境中的一切病原微生物（表面）一般只能杀死营养细胞而不能杀死细菌芽孢。 灭菌：用物理或化学方法杀死或除去所有微生物 除菌：采用过滤方法除去空气或液体中的微生物或孢子。 第一节 灭菌方法 一、灭菌方法 1 热灭菌法 2 辐射灭菌法 3 化学灭菌法 4 过滤除菌法 1、热灭菌法： 原理：加热使微生物蛋白质变性 包括：干热灭菌法、湿热灭菌法 （1 ） 干热灭菌法 火焰灭菌：采用火焰直接杀死微生物。如接种针、接种环等的灭菌。该方法应用范围有限。 干热灭菌： 概念：在红外线或电热作用下，在设备内加热，主要用于保持干燥的物料、器具等灭菌。 方法：常用在烘箱内，烘箱内的温度160~170度，维持1~2小时 注意：不能超过180度、灭菌物体不能放得太紧、降温时缓缓进行、温度降到80度以下时才能开烘箱门。 原理：氧化作用 缺点：干热的穿透力弱，微生物对干热的耐受力比湿热强很多，需要的灭菌温度相比较要高，时间要长。 （2 ） 湿热灭菌 原理：借助蒸汽释放的热，使微生物细胞中的蛋白质、核酸、酶分子内的化学键，特别是氢键受到破坏，引起不可逆的变性，使微生物死亡。 热阻：微生物在某一种条件下的致死时间。 适用范围；广泛用于生产设备、培养基的灭菌。 同温下相对于干热灭菌，杀菌效力更强。 原因： （1）湿热条件下，菌体吸收水分，蛋白质更易凝固。原因：含水量加大，所需凝固温度降低。 （2）湿热蒸汽的穿透力大 （3）湿热的蒸汽有潜热存在 湿热灭菌方法分为：煮沸灭菌法、巴氏消毒法、间歇式、高压蒸汽灭菌法 煮沸法： 将要消毒的物品放入水中煮沸（100度）。 煮沸时间： 15—20分，杀死微生物营养细胞 1—2h，杀死芽孢。加碳酸钠或石炭酸(0.5%) 对象：适用食品或器材的消毒 巴氏消毒法： 待消毒的物体在60～62℃加热30min或在70℃加热15min，杀死病原菌和一部分微生物。 对象：牛奶、啤酒、黄酒、酱油等食品 特点：不损害某些食品的营养价值和色香味 举例：啤酒的灭菌 间歇灭菌法： 采用反复几次常压蒸汽灭菌法。杀死微生物营养体和芽孢。 具体方法：待灭菌物品，放入灭菌器中加热到10