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常用工具的使用要领 操作手钻时,应注意钻头保持直线平稳进给,防止跳动和歪斜,以免折断钻头。钻孔时先将钻头对准孔中心钻一浅窝,然后观察所钻的浅窝是否与画线圆同心,如发现偏心,应及时纠正。钻小孔或深孔时,应及时退钻排屑,以免切屑堵塞;孔将要钻穿时,必须减少进给力,以防折断钻头或使工件转动造成事故。加工大孔时,可先钻一定位小孔,然后换大钻头镗孔。注意:钻削时,应尽量避免在斜面上钻孔 (1)凿削前,应先将木料放在工作凳上。打凿子时,一手紧握凿柄,不要让凿子左右摆动,以防锤或斧滑落伤手 (2)凿柄用硬质的檀木、榉木、柞木制作,为防止受击时柄端起毛或出现裂口、裂纹,在柄端受击打处装上铁箍保护 (3)凿削时应随时注意斧把、锤柄及凿柄的牢固程度,以免斧头或锤头脱飞伤人;不要将木凿子当撬具使用;凿子不使用时应妥善保管,不要放在易坠落的地方 常用工具的使用要领 木螺钉接合的操作方法是:先在工件上钻孔,将木螺钉涂上机油或肥皂,然后拧入工件。在软木料上拧木螺钉时不必钻孔。将两块工件拧在一起时,可将被穿通的第一块工件钻一稍大于木螺钉直径的孔,然后再按上述的方法拧紧。螺丝刀的使用注意以下几点:①根据旋紧或松开的螺钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀;②螺丝刀的刀口损坏、变钝时,应随时修磨,用砂轮磨时要用水冷却,无法修补的螺丝刀,如刀口损坏严重、变形,手把柄部裂开或损坏应报废;③不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉,而应将工件夹固在夹具内,以防伤人 锉削时,一般用右手握紧锉柄,左手握住或扶住锉刀的前边,两只手均匀用力,推进锉刀;要防止油脂污染锉刀和锉柄和正在锉削的工件表面。要防止锉刀打滑,造成事故。锉削时不要用嘴吹切屑,以防切屑飞入眼内;也不要用手去清除切屑,以防切屑扎破手指和手掌,而应该使用刷子清除 在木器加工中还用到木锉,按其锉齿的粗细可分为平锉、扁锉、圆锉等。木锉用来修整弧形工件、弯头连接处、孔眼、凹槽等不规则工件的表面 常用工具的使用要领 扳手主要是旋紧六角形、正方形螺钉和各种螺母的工具。采用工具钢、合金钢或可锻铸铁制成。一般分为通用的、专用的和特殊的三大类。使用时应根据螺钉、螺母的形状、规格及工作条件选用规格相适应的扳手去操作。①活动扳手是通用扳手,由扳手体、固定钳口、活动钳口及蜗杆等组成。它的开口尺寸可在一定的范围内调节,所以在开口尺寸范围内的螺钉、螺母一般都可以使用。②呆扳手(开口扳手)、套筒扳手、锁紧扳手和内六角扳手等称为专用扳手。它的特点是单头的,只能拧旋一种尺寸的螺钉或螺母。双头的也只可旋拧两种尺寸的螺钉或螺母 圆钉接合是木家具接合方法中最简便的一种。圆钉钉入木材后,木材受压,在钉子周围产生了摩擦力,木材产生握钉力的大小与木材材质、钉径、钉子长度等因素有关,木材越硬,钉的直径越大,钉子的长度越长,其握钉力也越大;反之,握钉力越小。另外,握钉力也和木材纹理有关系,一般情况下,横纹结合强度小,因此,圆钉应垂直于木纹纹理钉入 三、实施制作 (二)零部件加工 为确保加工的顺利进行,保证制作质量和速度,材料在进行切割前,需要按照材料明细表中的零件尺寸规格和质量要求,进行仔细的画线和标记(如图)。 在保证质量的前提下,合理选用材料,节约优质材料,可降低制作成本。 画 线 例如,在多功能书桌制作中,要选取材质好、木纹美观、材色悦目、涂饰性能好的木材作外表用料。对于承重部位的零件,则要求选用物理性能好、不易变形的木材来制作,对于内部零件和隐蔽部位零件采用了材质较次、材色和纹理一般的木材来制作。 三、实施制作 (三)产品装配 产品装配包括由零件组装成部件,再由部件组装成成品。常用的产品装配工艺有榫接、钉接、铆接、螺栓连接、粘接和焊接等方式。 (以多功能书桌为例,产品装配的主要方法 见课本P106) 在现代产品制造中还广泛利用特制装配零件接合部件的连接件接合方法,这种接合可以反复拆装而不影响制品的强度。采用连接件接合可以简化产品结构和生产工艺,有利于产品的标准化和部件的通用化,也给包装、运输、储存带来方便。 三、实施制作 (四)表面涂饰 为了使多功能书桌更美观,对装配好的多功能书桌进行表面打磨、贴木皮、上漆等处理。表面涂饰是多功能书桌制作的最后一道工序,表面涂饰除了起保护材料的作用之外,还使得多功能书桌的外形更为美观。 安全提示: 用砂纸打磨桌面时,易起木屑,要戴口罩。 透明漆不易干燥,为保持完整,应阴干一夜后再使用。 第二节 模型或原型的制作 一、原型与模型 1.原型 (1)原型的定义: 原型(prototype)通常是第一个能全面反映产品功能的形体,它广泛应用于新产品的开发中,有时原型就是最终产品。 (2)原型的作用: ①有利于对设计方案的实现效果进行评估。 ②
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