高频振动膜分离技术_如有安全警告,请点击启用内容讲课.ppt

高频振动膜分离技术 上海膜兴环境科技有限公司 目 录 一、公司概况 二、高频振动膜分离技术的工作原理 三、高频振动膜分离技术的商业用途 一、公司概况 上海膜兴环境科技有限公司成立于2007年，为一家中外合资公司，立足于固液/液液分离领域，专注于研发目前最先进的膜分离技术，致力于解决当前膜分离技术中存在的瓶颈问题，竭力为工业企业提供更高效、更环保的固液分离技术。 对比 错流式膜分离 高频振动膜分离 固体颗粒 水分子 膜 膜组件 弹簧钢 马达 偏心块 二、高频振动膜分离技术的工作原理 高频振动膜分离技术的特点总结 避免膜污染、连续生产 消除边界层 高通透率 高固含量 占地面积少、可并联组合 绿色环保无污染 所获荣誉 三、高频振动膜分离技术的商业用途 固液分离 过滤 水处理 浓缩 回收 膜分离技术：21世纪的固液分离技术！ 潜在市场 1 废润滑油（如机油）再生为新油 中国目前已成为仅次于美国和俄罗斯的第三大润滑油消费国，一年产生的废润滑油超过500万吨 但是，70%以上的废润滑油未得到合理利用，或者成为燃烧油或者流入二次污染严重的生产作坊 国家越来越重视废油的管理、利用：《十二五规划》、《循环经济促进法》（2008）等 典型应用举例之一： 技术比较 主要 技术 工作 性质 投资 成本 运行 成本 流程 复杂度 占地 面积 能否处理合成油 成品 颜色 主要 缺点 环境 污染 短程蒸馏法 物理 高 中 高 少 能 黄色 产品臭味 污染 真空蒸馏加氢法 化学 很高 很高 很高 多 不能 淡黄色 成本高昂、操作复杂 污染 离心分离法 物理 低 低 低 少 能 黑色 成品品质低 / 高温裂解法 化学 中 低 中 少 能 0-3#轻质燃油 杂质含量高 污染 传统膜分离法 物理 中 中 中 少 能 棕色 膜堵塞 / 高频振动膜分离法 物理 较高 中 低 少 能 棕色 初始投资成本较高 / 典型应用举例之二： 2 废切削液浓缩 切削液广泛应用于机械加工过程中，对环境和人体有一定的毒副作用，被列入《国家危险废物名录》，企业不得随意排放。废切削液具有COD含量很高、油水乳化、处理难度很大等特点。产生量较小的企业通常采用协议拖走的方式处理——按处理量计算、出售给有资质单位处理。由于其中绝大部分（通常90%以上）是水，产生量较大的企业有较强烈的自行预处理、降低处理成本的需求。 技术比较 物理法： 蒸发浓缩法：通过加热去除废液中绝大部分水分, 减少废液的处理, 但可能会受到空气排放许可的限制 膜分离法：采用超滤或反渗透过滤，流程简单、处理效果好，但容易发生膜堵塞、影响推广 高频振动膜分离法：保留了传统膜分离法的所有优点，克服了其主要缺点，实现连续生产 化学法： 酸化法、聚沉法：适合大批量处理，但工艺较复杂、成本较高 生物法：主要处理有机物，需要与物理法或化学法结合使用 吸附法：采用活性炭吸附，成本较高 典型应用举例之三： 3 低渗透油田回注水处理 一方面，大量的油田采出水不能随便排放，另一方面，中国的很多油田处于缺水区，油田采出水处理后回注是两全其美的解决办法。但是，随着三次聚合驱采油技术的推广，油田采出水处理难度越来越大，通常具有含油量高、成分复杂、矿化度高、水温较高、具有放射性等特点，目前的处理工艺一般仅能达到C或B级回注水标准，而低渗透油田要求注水水质以A级指标为主，因此，油田非常需要先进的采出水回注处理技术。 技术比较 传统过滤法 该流程以去除原水中悬浮物杂质，使回注水不产生堵塞油层为目的，包括以下几种流程： 1、混凝沉降-过滤流程 该工艺适合于悬浮固体含量高，含油量小的采出液，为基本的净化处理流程。 2、气浮选-过滤流程 该工艺适用于含油量高，悬浮物少的采出液。 3、旋流分离-过滤流程 该工艺流程适用于采出水性质复杂，矿化度达到20×104mg/L以上的，含油量高。 低渗透油田要求同步注水或早期注水，对注水水质的要求也非常苛刻，以上三种工艺流程往往不能满足低渗透油田回注水要求，需进一步精细过滤处理。 膜技术处理法 常温下操作，具有高效、节能、投资少、污染少、出水水质好等优点，但膜堵塞是其瓶颈 高频振动膜分离法 保留了传统膜分离法的所有优点，克服了其主要缺点，具有连续生产、流程短、占地面积少等优点 典型应用举例之四： 5 制药工业物料分离 使用膜分离技术(包括超滤膜、微孔滤膜、半透膜、反渗透膜等)可以在原生物体系环境下实现物质分离，可以高效浓缩富积产物，有效脱出杂质