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抗硫化氢腐蚀用16MnR(R-HIC)钢板供货技术条件
1. 热轧、控轧合同20天交货。 2. 正火合同35天交货（抗氢钢、HIC、R-HIC需50天） 3. 正火+回火合同50天交货 4. 调质合同65天交货 如有特殊要求可以协商（最后一页有联系方式）
1、适用范围
本技术条件适用于厚度为8-120mm的16MnR(R-HIC)钢板，加做SSCC检验项目的抗硫化氢腐蚀钢板牌号用16MnR(R-HIC)表示。
2、尺寸、外形、重量及允许偏差
2.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB709的规定。
2.2 钢板的厚度偏差应符合GB709-B规定。
3、技术要求
4.1 化学成分
16MnR(R-HIC)钢的化学成分应符合表1的规定。表1 ％
成分 C Mn Si P S Ca* O2 CE** 熔炼分析 ≤
0.20 1.20
～
1.35 0.20
～
0.60 ≤0.015 ≤0.003 0.0015
～
0.0030 ≤0.004 ≤
0.45 成品分析 ≤
0.20 1.20
～
1.35 0.20
～
0.60 ≤0.015 ≤0.003 0.0015
～0.0030 ≤0.004 ≤
0.45 注：（1）善钢板性能，可添加部分微合金元素。
（2）此值仅供参考，不作验收条件。
（3）** CE＝C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5
（3）Ca、O2含量可用成品分析值代替熔炼分析值。
4.2 交货状态：钢板以正火状态交货。
4.3 所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，工艺制度为：620（＋15℃/－0℃），保温时间：8小时。
4.4 力学性能
4.4.1 16MnR(R-HIC)钢板力学性能应符合表2的规定，钢板的厚度拉伸性能应符合GB5313-85标准Z35级的规定（试样为模拟焊后热处理状态）。表2
钢板厚度
mm 抗拉强度
σb
MPa 屈服点
σs
MPa 伸长率
δ5
% 冷弯试验
180°
b=2a -30℃AKV
(横向)
J 断面收缩率
ψZ*
％ 8～16 510～640 ≥345
≥21 d=2a 平
均
值
≥
27 平均值
≥27 平
均
值
≥
27 平
均
值
≥
27 ＞16～36 490～520 ≥325
d=3a ＞36～60 470～600 ≥305 ＞60～100 460～590 ≥285 ≥20 ＞100～120 450～580 ≥275 注：*厚度＜24mm钢板，不做厚度方向拉伸试验。
4.4.2钢板抗氢诱导裂纹（HIC）试验
抗氢诱导裂纹（HIC）试验方法执行NACE TM－0284标准，其要求如下：
溶液PH*＝4.8～5.4；三个试样平均值：CLR*≤10％；CSR*≤3％；CTR*≤1.5%
*:PH—介质酸碱度，所要求数值为试验结束时溶液的PH值。
CLR——裂纹长度百分比；CSR——裂纹敏感百分比；CTR——裂纹厚度百分比。
4.4.3 钢板应逐张进行硬度检测，硬度值≤200HB。
5．钢板抗硫化物应力腐蚀试验检验规则
A．抗硫化物应力腐蚀（SSCC）试验方法，试验方法任选其中之一
（1）执行GB4157标准。
（2）执行NACE TM0177标准
B．SSCC试验验收规则
16MnR(R-HIC)门槛应力≥名义屈服的80%，SSCC试验应成批验收，在同一合同号中最大厚度的钢板上任选一批组成，从厚度1/2处取一组试样
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