PMC生产计划与物料控制1要点.ppt

5、生产计划与排程PPT\PC\生产排程作用.ppt 1）月生产计划PPT\PC\生产计划明细.ppt 2）月产能负荷分析 3）技术文档发行 4）委外加工计划 5）工单及流程卡建立 6）周生产排程 6、生产过程管理 1）流程卡与批量管理 2）在制品管理 3）材料用量控制 4）生产良率管理 5）生产效率管理 6）生产模具、治具、工具管理 7）返修产品管理 7、生产报表系统 1）流程卡统计 2）工位作业日报 3）班组生产日报 4）出货日报 5）日产量累计图 6）良率日报 8、生产会议与产销协调PPT\PC\产销协调会.ppt 1）实际产量与目标差异分析 2）交期达标率差异分析 3）生产排程及交期调整 4）采购交期跟催 5）产出不足数的订单处理 9、生产管理指标 1）交期达标率 2）产量目标达标率 3）订单结案 4）料、工、费结案 5）材料耗用率统计 6）良率统计 7）效率统计 1、定义 所谓物控就是物料控制 控制生产用物料的状态，以满足供给、流通各使用等过程的需求，并达到最佳的适合性和节减。 　　 MC：物控是指物料控制 主要职能：是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 经过对订单生产需求和现有库存等因素综合评估,从而控制生产原物料之最佳进料时间. 2、物控员的主要职责是： 对物料分析，使公司即不出现物料积压占压资金，又不出现停工待料。 3、物控的目的 　 就是要控制好原料及其他物料的采购， 不要出现近期生产不用却采购回大批物资积压在仓库，造成仓库库存太多， 也不要出现马上该生产用原料了，而采购物资却仍不到位。 最好是达到恰好要用恰好就到货，实现零库存或接近零库存的目的。 4、物控的目标 1）、不断料，待料； 不断料就是要保证产线的正常运行，不让生产线停工等待所需物料. 2）、不囤料，积料； 不囤料就是保证库存适中，不能有大量的库存，不让不需用或不可用物料进仓或呆滞不动. 3）、不呆料，滞料. 不呆料就是保证一个产品周期完成后不能使这个产品的料有剩余.也就是说物料购入要适时,适量,减少资金积压。 5、物控不善容易造成的损失： 1）.停工待料:/浪费工时 / 打击士气/降低客户信任度 2）.物料积压:/浪费储存空间/ 易变质损坏物料/增加管理成本/资金占用 3）.影响生产: /影响生产计划打乱全局/换工序降低效率质量/暂用场地不利整理整顿。 6、物控与生管、采购的关系 物控与生管关系： 1）.生管是上游单位. 2）.生管是物控的客户. 3）.共同服务于生产. 4）.共同努力满足出货. 物控与采购关系： 1）.采购是下游单位. 2）.物控是采购的客户. 3）.共同服务于生产. 4）.共同努力跟催物料进仓. 7、物控五大职能： 1）.适时 (Right Time) 2）.适质 (Right Quality) 3）.适量 (Right Quantity) 4）.适价 (Right Price) 5）.适地 (Right Place) 1、物控作业 1）、接销售部订单后，在K3系统中做物料需求计划分析，然后下达物料需求计划（请购单）。 操作步骤： a、计划员下达请购单：订单评审信息与系统BOM及受控BOM表一一核对，再将物料（采购周期、最小包装、现有库存）、生产排程、来料品质、生产机型的技术稳定性等因素综合考虑后，逐条下单。 b、下请购单时要注意物料间有无代用关系（有代用关系的物料需注意每种库存、ECN更改后旧料用完再用新料的物料，需扣除后再下单。并跟踪产线优先使用完旧料再切换用新料）。 c、对于BOM表中机型中专用物料或者不常用的物料在下请购单时要求要千分之五以上的备品。 d、检查(下达请购单数量的准确性,回货时间的合适性,处理意见的正确性,有无重下,漏下订单等)要求做到认真、仔细、小心、谨慎。 e、送审（提交）（主管/经理审批） 2）、依PC下发的次周生产计划，提报次周生产物料缺料明细，并注明缺料的原因及跟进的进度。 2、跟踪物料的回货 1）、造成物料难回货主要有三个方面的原因： （1）、需求物料种类多、机型杂、试产物料（回货提前