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例行检验记录 检验依据： GB7251.1-2005,GB7251.3-2006 编号：XH/QR-08-01 产品名称 型号规格 检验日期 极 数 额定电压 额定电流 出厂编号 生产日期 检验地点 项 目 检 验 要 求 检验设备 观测结果 判定 绝缘电阻 电路之间、每条电路对地的绝缘电阻至少为0.5MΩ 500V摇表 一般检查 1）元件的选择与安装 a、元件的各项参数应符合设备参数的要求 b、元件安装应便于接线、操作、维修 c、通电操作是否正确 目测 2）母线与绝缘导线 母线上不应有毛刺、锤痕、裂痕、接触面不平整 绝缘导线不应低于相应电路的额定绝缘电压，不应支靠在不同电位的裸露导体和带有尖角的边缘上 可移动部件都不应对导线产生机械损伤，母线与绝缘导线的颜色符合GB/T2681的要求，相序排列正确 目测 3）铭牌与标志内容齐全、安装位正确 目测 4）保护接地装置：设备应有主接地点和接地标志，每个零部件的接地应使用专用的滚花接地螺钉 目测 电气间隙与爬电距离的检查 柜 箱 电气 间隙（㎜） 主电路各相之间 ≥20 ≥5.5 游标卡尺 带电部件与地之间 ≥10 爬电 距离（㎜） 主电路各相之间 ≥20 ≥8 带电部件与地之间 ≥12.5 保护电路连续性试验（回路电流10A） 部位 主接地点与操作手柄 ≤100mΩ 接地电阻测试仪 主接地点与开关支架 ≤100mΩ 主接地点与其它裸露导电部件之间（含刀开关紧固螺钉） ≤100mΩ 主接地点与门锁 ≤100mΩ 介电强度试验（跳闸电流设置在100mA） 部位要求： 无闪络无击穿 带电部件与裸露导电部件之间 施压电压（伏）2500 施压时间（S）1 耐压仪 各相间 施压电压（伏）2500 施压时间（S）1 手柄绝缘材料上覆盖金属箔，金属箔与导电部件之间（柜） 施压电压（伏）2500 施压时间（S）1 机械电气操作试验 主开关或功能单元（包括连锁机构）各操作5，（上下为一次）机构动作应灵活到位。 手动 防护等级 用Φ2.5mm钢试具对试品外壳各处缝隙进行检测，应不能插入。 外壳防护等级达到IP30要求 检验结果 合格：（ ）不合格（ ） 符合一致性要求（ ）不符合一致性要求（ ） 检验： 记录： 校核： 确认检验记录 检验依据：GB7251.1-2005 GB7251.3-2006 编号：XH/QR-08-02 产品名称 型号规格 检验日期 极 数 额定电压 额定电流 出厂编号 生产日期 检验地点 项 目 检 验 要 求 检验设备 观测结果 判定 绝缘电阻 电路之间、每条电路对地的绝缘电阻至少为1000Ω/V 500V摇表 一般检查 1）元件的选择与安装 a、元件的各项参数应符合设备参数的要求 b、元件安装应便于接线、操作、维修 c、通电操作是否正确 目测 2）母线与绝缘导线 母线上不应有毛刺、锤痕、裂痕、接触面不平整 绝缘导线不应低于相应电路的额定绝缘电压，不应支靠在不同电位的裸露导体和带有尖角的边缘上 可移动部件都不应对导线产生机械损伤，母线与绝缘导线的颜色符合GB/T2681的要求，相序排列也应符合规程要求 目测 3）铭牌与标志内容齐全、安装位正确 目测 4）保护接地装置：设备应有主接地点和接地标志，每个零部件的接地应使用专用的滚花接地螺钉 目测 电气间隙与爬电距离的检查 柜 箱 电气 间隙（㎜） 主电路各相之间 ≥20 ≥5.5 游标卡尺 带电部件与地之间 ≥10 爬电 距离（㎜） 主电路各相之间 ≥20 ≥8 带电部件与地之间 ≥12.5 保护电路连续性试验（回路电流10A） 部位 主接地点与操作手柄 ≤100mΩ 接地电阻测试仪 主接地点与开关支架 ≤100mΩ 主接地点与其它裸露导电部件之间（含刀开关紧固螺钉） ≤100mΩ 介电强度试验（跳闸电流设定在100mA） 部位要求： 无闪络无击穿 带电部件与裸露导电部件之间 施压电压（伏）：2500 施压时间（S）：5 耐压仪 各相间 施压电压（伏）：2500 施压时间（S）：5 绝缘材料制造的外壳和手柄上覆开盖金属箔，金属箔与导电部件及裸露导电部件之间（柜） 施压电压（伏）：2500 施压时间（S）：5 机械电气操作试验 主开关或功能单元（包括连锁机构）各操作50次，（上下为一次）机构动作应灵活到位。 手动 防护等级 用Φ2.5mm钢试具对试品外壳各处缝隙进行检测，应不能插入。 检验结果 合格：（ ）