【2017年整理】可逆旋转控制电路课程设计.docVIP

【2017年整理】可逆旋转控制电路课程设计.doc

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【2017年整理】可逆旋转控制电路课程设计

辽宁工业大学 实习手册 辽宁工程技术学 院(系)电气工程及其自动化专业 111班 实习名称 电气控制实训111 学生姓名 学 号 指导教师 2013年 12 月 9 日 课题名称:可逆旋转控制电路 设计任务 设计安装一个控制笼型电动机可逆旋转的电路。 二、设计要求 ①两个双联按钮分别控制电机的正、反转运行。 ②正、反启动按钮相互间有互锁功能。 ③正、反接触线圈回路有相互互锁功能。 ④有过流和短路保护。 三、方案选择 ①利用两个接触器的常闭触点KM1、KM2起相互控制作用,即利用一个接触器通电时,其常闭辅助触点的断开来锁住对方线圈的电路,为接触器连锁的正反转控制电路。 ②把接触器连锁的正反转控制电路中的正转按钮SB2和反转按钮SB3换成两个复合按钮,使复合按钮的常闭触点代替接触器的常闭联锁触点,就构成了按钮联琐的正反转控制线路。 ③按钮、接触器双重联锁的正反转控制电路。 四、电气原理图 五、工作原理 ①主触点闭合、KM1自锁触点闭合自锁、KM1联锁触点分断对KM2联锁→电动机M启动连续正转;反转控制,先按下SB1→KM1线圈失电→KM1主触点分断、KM1自锁触点分断解除自锁、KM1联锁触点恢复闭合解除对KM2联锁→电动机M失电停转;再按下SB3→KM2线圈得电→KM2主触点闭合、KM2自锁触点闭合自锁、KM2联锁触点分断对KM1联锁→电动机M启动连续反转。 ②停止时,按下停止按钮SB1→控制电路失电→KM1(或KM2)主触点分断→电动机M 失电停转。 六、布线图 电气元件选择和计算说明 由于自动开关的额定电压和额定电流不小于电路的正常工作电压和电流,电磁脱扣器的瞬时脱扣整定电流应大于负载电路正常工作时的尖峰电流。对于电动机负载,DZ型自动开关电磁脱扣机构的瞬时脱扣整定电流值=K。 开关型号:DZ5-20 保护一台电动机时,考虑到电动机启动冲击电流的影响,≥(1.5~2.5) 熔断器FU:RT14 5A 接触器的额定电压应大于或等于负载回路的电压;接触器额定电流应大于或等于被控回路的额定电流,对应电动机负载=。 接触器KM:CJT1-20 热元件额定电流 热继电器FR:JR36-20 5.电动机型号Y80M2-4,功率:0.75kw电压:380V,电流2.0A K为安全系数,电动机的启动电流;熔体额定电流,电动机额定电流;电动机额定功率,电动机额定电压,K为经验系数,一般取1~1.4。 实物图连接 九、电路调试中出现的问题分析、调试、整理和结果分析 1.检查主回路路的接线是否正确,为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序,接线时应使接触器的上口接线保持一致,在接触器的下口调相。 2.检查接线无误后,通电试验,通电试验时为防止意外,应先将电动机的接线断开。 故障现象预处理; 1.不启动:原因之一,检查控制保险FU是否断路,热继电器FR接点是否用错或接触不良,SB1按钮的常闭接点是否不良。原因之二按纽互锁的接线有误。 2.起动时接触器“叭哒”就不吸了;这是因为接触器的常闭接点互锁接线有错,将互锁接点接成了自己锁自己了,起动时常闭接点是通的接触器线圈的电吸合,接触器吸合后常闭接点又断开,接触器线圈又断电释放,释放常闭接点又接通接触器又吸合,接点又断开,所以会出现“叭哒”接触器不吸合的现象。 3.不能够自锁一抬手接触器就断开,这是因为自锁接点接线有误 收获体会、存在问题和改进意见 通过设计可逆旋转控制电路知道了怎么控制电机的正反转,了解了正反启动按钮互锁功能的原理 ,以及过流和短路保护在电路中的作用是非常重要的,它的存在使电路中的各种原件在一些情况下免受损坏。 但是在动手连接电路的过程中由于是第一次连接所以操作起来比较慢,布线时有些线存在交叉的情况,导线的长短也不太合适,影响电路的美观,而且不利于检查电路的连接错误。 明白了接触器KM1和KM2的主触点绝不允许同时闭合,否则将造成两相电源(L1相和L3相)短路事故。为了保证一个接触器得电动作时,另一个接触器不能得电动作,以避免电源的相间短路,就在正转控制电路中串接了反转接触器KM2的常闭辅助触点,而在反转控制电路中串接了正转接触器KM1的常闭辅助触点。 课题名称:两处操作一台电动机的控制电路 一、设计任务 设计安装两处操作一台电动机的控制电路。 二、设计要求 ①一处控制电动机的正、反转连续运转。 ②两处均有停止功能。 ③正、反转要有互锁功能。 ④有短路、过流保护。 三、方案选择 利用中间继电器实现点动的控制电路。利用点动启动按钮SB2控制中间继电器KA,KA的常开触点并联在SB3两端,控制接触器KM,再控制电动机实现点动,当需要连续控制时按下S

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