渣浆泵和旋流器系统管路计算2010.1.24.doc

渣浆泵和水力旋流器系统 管路计算 2010.1.24 选矿厂渣浆泵和水力旋流器系统 管路计算 选矿厂磨矿和磁选的工艺过程 工艺说明：试验厂破碎系统处理原矿能力100万吨/年，采用18小时工作制，年工作330天，日处理铁矿石3030吨，系统破碎能力168.3t/h。一次抛尾5%，二次抛尾20%，合计25%，日抛尾量757.5吨，抛尾量42.08 t/h。破碎系统小时生产0-12㎜细矿126.22吨，日产0-12㎜细矿2272吨（按日工作18小时算），年产0-12㎜细矿75万吨。磨矿系统年实际处理矿量75万吨，24小时工作制，小时处理能力94.7吨。设计按101吨/小时。 1、3#、6#球磨机溢流至1＃、2#泵坑管路：3#、6#球磨机溢流排至1＃、2#泵坑，和1#、2#磁选机粗精矿一起打入二段旋流器。球磨机出口距泵坑中心18米。球磨机排出干矿量94.35 t/h，矿浆浓度73%，矿浆量64m3/h，矿浆的比重1.41，在排料溜槽加水98 m3/h，使浓度由73%变为41.5%。总的矿浆量162 m3/h，每台流量81 m3/h。矿石粒度-200目占40～60时，坡度14～10%，选坡度10%对应的角度5.7°此时输送管路d===0.152m=182㎜。可用DN 200㎜，规 格为无缝钢管。此管全长18米，高差2.85米。 2.1 90°弯头：DN200 Φ219*6 数量：2个 单重： 公斤 总重： 公斤 3、1#渣浆泵至2#旋流器进料管：1#泵的型号100ZBG-500，输送矿量132.09 t/h，浓度41.5%，密度1.41，矿浆量146 m3/h。属于压力管道。根据639页表8.9-26 压力管内矿浆临界流速概略经验值，浓度40～60%，粒度≤0.074时，修正系数β=（3.4-1）/1.7=+1.41，临界速度范围（1.2～1.4）×1.41=1.692～1.974m/s。 三安公司进一段旋流器管路直径是DN 150㎜，他们的矿浆量130 m3/h，u=2.04 m/s 由此计算至二段旋流器的管路D==0.158m=158㎜。取DN 150㎜。选取159*6无缝钢管。 湖北天们计算的管径也是DN 150㎜，实际流速为2 m/s。 4、Φ250旋流器底流管：干矿量94.35t/h，浓度73%，密度1.41，矿浆量64m3/h。每台矿浆量32 m3/h，旋流器底流管路直径DN 200㎜。所以输送管路亦是DN 200㎜。二段球磨机在此处加钢球。选取Φ219*8无缝钢管。见图JX-004。 5、90°弯头：DN150 Φ159*6 数量：6个 单重： 公斤 总重： 公斤 6、Φ250旋流器。见图JX-004。 7、90°弯头：DN200 Φ219*8 数量：3个 单重： 公斤 总重： 公斤 8、Φ250旋流器至3#、6#磁选机： Φ250旋流器溢流的矿浆送给3#、6#磁选机磁选机。根据《新编矿山选矿设计手册》②P627，二段旋流器自流管的坡度10%，坡角5.7度（三安公司此处管路坡度11.11%,实践证明是合理的。 旋流器溢流浓度20%，矿石粒度-0.074㎜99 %，矿石密度3.4～3.6。二段旋流器溢流量37.74t/h。矿浆密度1.16，总的矿浆量162m3/h。每台溢流量81 m3/h. 溢流管径计算：d===0.135m=135㎜。取DN 150㎜。选取规格Φ159*6无缝钢管。 9、Φ250旋流器。见图JX-005。 10、90°弯头：DN150 Φ159*6 数量：6个 单重： 公斤 总重： 公斤 11、Φ150旋流器沉砂入4#、5#球磨机：干矿量55.24，浓度70%，矿浆量40.5 m3/h。每台20m3/h 。坡度要求35～32%，取30%。可取充满度0.4，充满度系数0.1195。 每台20 m3/h 。d===0.080m=86㎜。可用DN 100㎜的无缝钢管。φ150旋流器的沉沙口直径DN 250㎜。考虑钢球在此处加，选取Φ219*8无缝钢管。见图JX-005。 12、2#渣浆泵至Φ150旋流器管路：4#、5#球磨机排料进3#、6#泵坑，与3#、6#磁选精矿一起打入三段旋流器。三段旋流器的进料浓度30%，干矿量82.86 t/h 。矿浆量90.64m3/h，矿浆比重2.02。每台４５m3/h。根据《新编矿山选矿设计手册》②P627，浓度35～25%，矿石粒度-200目占40～60时，坡度12～9%，选坡度10%对应的角度5.7°，充满度0.5，充满度系数0.0804，此时输送管路d===0.115m=115㎜。可用DN 150㎜的无缝钢管。选取159*6无缝钢管。此管全长25米。 13、90°弯头：DN150 Φ159*6 数量：6个