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南京航空航天大学 毕业设计（论文）开题报告 （本科_ 20000__级） 材料科学与技术学院材料科学与工程专业 设计（论文）题目 集装箱角铸钢件的正火炉设计 学生姓名 吴宏伟学号 起迄日期 __________________________ 设计地点 ___6号楼_______________________ 指导教师 ___陈建康_______________________ 2004年 4 月10 日 毕业设计（论文）开题报告 1. 结合毕业设计（论文）课题任务情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写1500～2000字左右的文献综述。 集装箱角铸钢件作为集装箱上最重要的受力部件，必须承受从赤道炎热到极地寒冷地带的变化，它不但要能承受7层堆码的静压力，同时还要承受海上风暴颠簸与绑扎件产生的随机变动载荷及起吊时的冲击，拉伸载荷，其服役条件恶劣，性能要求较高，角铸件一旦在海上或吊起时发生断裂，后果不堪设想。因此集装箱角铸件需要有较高的强度和塑性，尤其是必须具有较高的低温冲击韧性。 集装箱角铸件材料类似国产的ZG16Mn钢，要采用合理的热处理工艺进行强化处理。传统的热处理工艺为：920℃保温3小时水谇冷透＋高温回火680℃保温出炉入水冷3~6秒后空冷，这种工艺比较复杂，需要两次加热处理，耗电大，效率低，而且热处理后，氧化皮比较严重，很难清理干净。目前厂家通过调整材料的成分后采用一次性正火工艺（920℃×3H），也能满足性能要求。从经济的角度出发，后一种工艺具有明显的优势。目前集装箱角件是一个低利润产品，只有通过大批量生产才能实现赢利。而大批量生产采用如传统的周期炉（如75KW箱式炉）要日处理240套角件则需要很多台设备，生产效率低，成本高。只有选择产量大的连续性炉才能有效益。 周期炉与连续炉相比，具有通用性强、可适用多种工艺要求的优点，但其生产率和热效率较低，工件温度均匀性较差，工艺过程不易控制，产品质量稳定性也比较差。连续作业炉指连续或间歇进行装料出料使工件顺序通过炉膛的炉子。工件在炉内运行过程中完成了加热、保温、有时包括冷却在内的全部工艺操作，每个（或每批）工件的热处理条件基本相同。因此连续作业炉具有生产率高，产品质量稳定、生产成本低等优点，但设备费用较高，不易改变工艺，适用于品种单一的大批量生产。所以大批量集装箱角铸件的生产还是用连续炉比较合适。采用推杆式热处理炉所有工件都是从进料端按固定节拍进入炉膛，然后从出料端进入冷却区，进入冷却区后，通过机械分散冷却，这样所有工件的受热和冷却条件都比较均匀，产品质量稳定。使用推杆式炉由于每料盘堆方工件少，透热时间短，可缩短加热时间，提高了生产率，降低了能耗。 能源是发展国家国民经济的重要基础，能源危机是世界性的问题，我国的能源供应也是十分紧张的。随着国民经济不断发展，人民生活不断提高，能源的紧张状况还有所加剧。我国机械工业的热处理设备中，95%都是电炉。这些设备技术较落后，性能差，能耗高。 本设计的任务就是要设计能适合角件正火的高效节能的连续作业炉—推杆炉。采用先进技术及新型材料进行设计。炉膛耐火墙砖用高强度轻质漂珠砖替代传统的普通重质砖或轻质砖，保温填料用导热系数小、热容低、不易烧结块的优质硅酸铝纤维棉替代传统的蛭石粉，炉壳的内壁用硅酸铝纤维毡替代传统的对人体有害且导热系数大、热容高的石棉板，炉膛内恻高强度轻质漂珠砖表面再粘贴优质硅酸铝纤维毡，炉顶用硅酸铝纤维针刺毯折叠块，在其表面首先喷涂纤维增强涂料，再喷涂耐热高辐射率陶瓷涂料。加热元件采用定向增强辐射电阻带替代传统的螺旋状电阻丝，且在其朝向工件的一面涂敷金属用耐热高辐射率陶瓷涂料，利用两面的发射率之差，使热能有效地向工件传输；同时降低电阻带表面温度，降低其表面负荷，延长使用寿命。采用特殊的高铝陶瓷挂销和耐热钢芯轴、钉钩悬挂固定电阻带，安全可靠，消除了热短路现象；用带状加热元件从根本上消除了传统的螺旋状电阻丝在反复的加热冷却过程中产生的收缩膨胀，从而引起蹦丝现象，提高了其使用可靠度。 采用上述新技术所制成加热炉，炉衬的导热系数小、热容低，炉衬蓄热少，导热慢，保温性能好，整体高辐射率，炉子升温快，从而大大地减少了能耗，节能效果显著；长期使用其耐火保温性能衰减，辐射加热效果好，炉温均匀性好，产品加热质量高，炉衬、加热元件的使用寿命长。 2.毕业设计任务要研究或解决的问题和拟采用的方法： ①确定炉子类型，炉衬结构，炉膛尺寸，工艺生产节拍； ②用热平衡法计算加热总功率，加热区数及每区功率、