第12讲 轴.ppt

结构改错 图所示为一用滚动轴承支承的齿轮轴轴系结构图，现要求分析图上的错误结构并改正之。轴承采用油脂润滑，齿轮用油润滑。 结构改错 图所示为一用滚动轴承支承的齿轮轴轴系结构图，现要求分析图上的错误结构并改正之。轴承采用油脂润滑，齿轮用油润滑。 结构改错 图所示为一用滚动轴承支承的齿轮轴轴系结构图，现要求分析图上的错误结构并改正之。轴承采用油脂润滑，齿轮用油润滑。 §3 轴的强度计算 进行轴的强度校核计算时，应根据轴的具体受载及应力情况，采取相应的计算方法。强度计算有三种方法： 一. 按扭转强度条件计算 二. 按弯扭合成强度条件计算 三. 按疲劳强度条件计算（又称安全系数校核计算)。 用于重要的轴进行校核强度用。 适用于：A. 传动轴和不重要轴；B. 估算轴径； 适用于一般轴的计算 轴的三种强度计算方法及特点 §4 轴的刚度计算与振动计算 必要时才进行轴的刚度计算和振动计算 轴的刚度计算 二. 轴的振动计算 轴的设计步骤 1 先估算出轴径； 2 进行轴的初步结构设计 3 进行轴的强度、刚度校核计算； 画受力图、计算支座反力、扭矩图、弯矩图、校核强 度和刚度。 4 最后细化轴的结构； 转速较高的轴，需校核其振动稳定性。 轴的设计过程应遵循结构设计与强度校核计算交替进行，逐步完善的。 轴系设计例题 第11章　轴 轴是机器中的核心零件，一系列转动零件(如齿轮、带轮都要装在轴上以实现其回转运动，并且依靠轴实现其准确的定位和可靠固定。 轴一般为细长构件，且承受较大的载荷，是机器的薄弱环节，轴一旦断裂失效，常会造成严重事故。 轴的强度、刚度、运动精度对机器的性能有着重要的影响，是机器获得良好性能的基础。 本 章 要 求 明确轴的功用和分类 ② 会根据工况条件正确选材及确定热处理方法 ③ 会进行结构设计 ④ 明确工作能力要求，会对其进行必要的计算 一．功用 §1 概 述 支撑定位回转零件及传递运动和动力 二．分类 1. 按照轴线形状：直轴、曲轴、软轴 二．分类 2. 按照承受载荷： 心轴（受弯）转轴（受扭）传动轴（弯扭） §1 概 述 三．工作能力指标 1. 足够的静强度 2. 足够的疲劳强度 3. 足够的刚度 4. 振动稳定性 轴一般都具有细长结构，承受弯曲和扭转载荷，相当于转动的梁，是机器中的受力薄弱环节。工作中应满足： 四．材料及热处理 要求具有良好的综合机械性能 常用中碳钢、中碳合金钢经调质或正火处理。 存在局部摩擦的部位，可采用局部硬化方法。 毛坯锻件优先、圆钢次之；尺寸较大或结构复杂者可考虑铸钢、铸铁。 轴的常用材料及其机械性能见教材P226表11.1 注意： 钢材的种类和热处理对其弹性模量的影响很小，故采用合金钢或通过热处理来提高轴的刚度是无效的。 五．设计中要解决的问题 ① 正确选择材料及热处理方法 ② 结构设计 ③ 工作能力计算 ④ 完成零件工作图（放在课程设计中解决） §2 结构设计 目的 使轴以及轴上所安装的零件处于正确的位置并牢靠地固定 原则 ① 定位准确、固定可靠（轴上零件有位置要求） ② 便于装拆: 一般为阶梯轴，中间粗，两端细，便于装配 ③ 便于制造（加工工艺性） ④ 受力合理（工作能力） 顺序 --轴系零件装拆方案 --定位固定方法与结构 --确定轴的尺寸 一．装拆的考虑 　　考虑轴肩是否定位，装拆是否方便，从而确定各段轴径。 §2 结构设计 轴系装配过程 1—装轴承 2—套上端盖 3—套上密封圈 4—套上密封圈压板 5—装键 6—将轴系置于机座上 7—盖上机盖 8—拧上端盖螺钉 9—拧上密封圈压板螺钉 10—装带轮、档圈和螺钉 11—装刀具零件组 二．定位和固定的考虑(教材P228有详细论述) §2 结构设计 周向——键联结、花键联结。 二．定位和固定的考虑(教材P228有详细论述) 轴向——轴肩、轴套、圆螺母、挡圈、端盖等 双向固定；轴颈要稍短；轴肩处圆角和倒角。 §2 结构设计 二．定位和固定的考虑(教材P228有详细论述) 轴向——轴肩、轴套、圆螺母、挡圈、端盖等 双向固定；轴颈要稍短；轴肩处圆角和倒角。 §2 结构设计 二．定位和固定的考虑(教材P228有详细论述) 轴向——轴肩、轴套、圆螺母、挡圈、端盖等 双向固定；轴颈要稍短；轴肩处圆角和倒角。 §2 结构设计 三．制造工艺性考虑 ① 必要的工艺结构：退刀槽、越程槽、圆角、倒角、装配压紧缝 §2 结构设计 ② 键槽划一 （提