第七章_制冷设备安装.ppt

* （二）机组试运转和制冷系统的试运转 参照活塞式压缩机及其制冷系统安装 * * 第四节 热泵安装施工技术 * * * * * 第七章 制冷设备安装 * 第一节 设备的固定方法 一、设备基础验收（略） 二、设备的固定 1、地脚螺栓 * 第一节 设备的固定方法 2、垫铁 三、设备基础灌装 * 第二节 活塞式压缩机及其制冷 系统安装 制冷机类型 : * 安装类型 : (1)整体式制冷机:即常用冷水机组。 (2)组装式:分为两组,一组为压缩—冷凝设备,另一组为蒸发器、膨胀阀等,二者用管子连接后使用。 (3)散装式:压缩机,冷凝器,蒸发器及辅助设备散装供货,单体安装,设备间用管子连接。 * 安装特殊性 1) 承压高。 2) 易泄漏。 3) 不得有污物。 4) 不得含水分。 5) 应有利于润滑油回流。 * 一、活塞式制冷压缩机的安装 （1）基础放线 （2）设备就位 （3）找平 * 二、制冷系统辅助设备安装 * 二、制冷系统辅助设备安装 * 二、制冷系统辅助设备安装 * 二、制冷系统辅助设备安装 * 二、制冷系统辅助设备安装 油分离器的作用：在蒸汽压缩式制冷系统中，经压缩后的氨蒸汽(或氟利昂蒸汽)，是处于高压高温的过热状态。由于它排出时的流速快、温度高。汽缸壁上的部份润滑油，由于受高温的作用难免成油蒸汽及油滴微粒与制冷剂蒸汽一同排出。且排汽温度越高、流速越快，则排出的润滑油越多。当压缩机排出的高压制冷剂气体进入分离器后，将混入气体制冷剂中的润滑油分离出来，并下滴落聚集在容器底部。 空气分离器 ： 将制冷系统中不能在冷凝器内液化的不凝性气体得到良好的分离，使制冷系统维持正常的冷凝压力。 * 二、管道及阀门的安装要求 （一）、管道除污 （二）、管道对管道安装的要求 1、制冷剂管道均应设置坡度 * 二、管道及阀门的安装要求 1、制冷剂管道均应设置坡度 * 二、管道及阀门的安装要求 （二）、管道对管道安装的要求 2、避免产生液囊或气囊 3、避免产生液击 * （二）、管道对管道安装的要求 4、防止停机后制冷剂 流向蒸发器 5、吸排气管共架有间距要求 6、支吊架处防止产生冷桥 * （三）、阀门安装 1.安装前需进行清洗、试压、检漏。 2.方向不得装反。 3.安装安全阀时，应检查有无铅封和合格证。 4.安装浮球阀应注意安装高度。 5.热力膨胀阀安装应靠近蒸发器，注意感温包的安装位置。 * 四、系统吹污和严密性试验 （一）系统吹扫和排污 （二）系统气密性试验 注意事项1. 2. 3. （三）真空试验 * 五、系统充工质 G=ρVb G —— 制冷剂充注量 ρ—— 制冷剂在设计工况下的密度 V —— 系统充注段容积 b —— 充注量占容积的百分比 * 五、系统充工质 1.高压段充注 加图7-29 * 五、系统充工质 2.低压段充注 加图7-30 * 六、系统试运转 （一）压缩机试运转 1.空负荷试运转 2.空气负荷试运转 压缩机无负荷试运转合格后方可进行空气负荷试运转，其目的是检验压缩机在有载荷下的运转情况，安装质量以及密封性能是否良好。 （二）制冷系统的符合试运转 1.启动前的检查和准备 2.压缩机的启动和运行 * 离心式冷水机组安装 * （一）机组安装 整体安装在基础或地坪之上,支座设减震器及橡胶绝缘垫。 * 传动设备基座下方的减震器和减震垫 减震器 减震垫