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* * 直方图的作法： 制作次数分配表 用检核表收集资料（样本n为50组以上），并记录于纸上。统计表上的资料很多，少则几十，多则上百，都要一一记录下来，其总数以N表示。 求全距：在全体数据中找出最大值与最小值；全距(R)=最大值-最小值为， 确定组数：K=√￣n ；组距(c)=R/K；组距通常是2、5或10的倍数。 决定各组之上下组界；组界精密度=测定值的单位/2； 下组界=最小值-组界精密度；上组界=前一组下组界+组距； 计算组距中心点=（上组界+下组界）/2； 计算平均值、标准差 以纵轴显示每一数值之发生次数。 做次数分配表。 * * 直方图的用途 把握分布的形态：直方图最基本的使用方法是把握分布的形态。 调查分散和偏离的原因：通过比较用4M等分层的直方图，可了解分散和偏离的原因。 通过与规格相比较，可了解是否有问题：记入规格值后，就可以了解相对于规格的分散、不良的发生状况。 研究改善前后的效果：将其用于解决工作现场的问题后，就能很清楚地了解平均值和分散的改善。 * * 90 克面饼重量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ? 1 92 90 90 92 91 90 91 89 94 90 ? 2 94 90 89 90 90 92 89 98 91 93 ? 3 89 91 88 92 91 88 92 90 89 90 ? 。。。 。。。 。。。 。。。 。。。 。。。 。。。 。。。 。。。 。。。 。。 ? 19 91 89 88 93 91 91 91 88 90 91 ? 20 90 93 88 88 92 91 90 92 92 93 ? n=200 MAX=98 MIN＝85 R=13 K=14 c=1 组界精密度=0.5 ? 下组界=84.5 上组界=98. 5 中心值=91.5 平均值=90.705 标准差=2.0442 ? 例：90克面饼重量直方图 * * 控制图 什么叫图表：所谓图表，指“使数据结果一目了然的、对数据图表化的形式”。 图表的效果：可以从众多的信息中对想要说明的事情（目的）进行概括、简单的表示出来；能够更快地读取信息；可以准确无误的采取必要的措施；能够让对方有兴趣地阅读； * * 图表的种类 推移图：表示随时间地变化 柱形图：比较数量的大小 饼状图：了解名细（比例） 带形图：比较名细（比例）和每个项目的大小关系 雷达图：用雷达形式表示每个项目的大小比较 控制图：在推移图上加上中心线及3δ的上下管制界线即成为控制图 * * 雷达图 * * 什么是控制图： 推移图的主要功能，是能够看出数据随时间变化而发生变化的情形，从折线的高低就可以知道品质之状况，如果在图上再加上中心线及3δ的上下管制界线即成为控制图。 * * UCLr CLr LCLr * * QC新七大手法 品质管理新七种工具是日本品质管理专家于70年代末提出的，主要运用于全面品质管理PDCA循环的P（计划）阶段，用系统科学的理论和技术方法，整理和分析数据资料，进行品质管理。 常用的QC旧七大手法主要运用于生产过程品质的控制和预防，新QC七大手法并不取代旧QC七大手法，而是与QC旧七大手法相互补充、相辅相成的。 * * QC新七大手法概述 亲和图法——从杂乱的语言资料中汲取信息； PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果； 矢线分析法——合理制定进度计划； 矩阵图法——多角度考察存在的问题,变量关系； 关系图法——理清复杂因素间的关系； 系统图法——系统地寻求实现目标的手段； 矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析 * * 实习计划书目录 ○、封面设计 一、小组的介绍 小组名： 小组长： 小组员： 辅导员： 所属单位： 改善期间： 二、前言：组织简介、组小组的动机、小组的介绍 三、主要作业流程简介：本小组改善范围标示 四、改善题目： 五、选定理由： * * 实习计划书目录 六、改善目标： 七、改善计划表： 八、特性要因分析：要因圈选并与查检表项目配合 九、数据收据：将所搜集之查检表数据列出，数据从查检表设计后（现状把握），到改善对策提出前，并于表格注明。 收 集 人： 收集时间： 收集时间： 收集方式： 每天检查数亦应于表上表示出 * * 实习计划书目录 十、柏拉图分析：针对所搜集之数据作整理分析 十一、改良对策：不良项目原因分析、对策研拟，提案人实施计划，实施经过与效果。或用条文式写出，可用图示说明原情形及改善情形。 十二、效果确认：作层别、总推移图及试行结果之检讨 十三、成果检讨：改善前后柏图（搜集期间总检查数相同时，可用不良数比较，如不相同，则需转换为不良率再比较） 十四、标准化 十五、心得与检讨 十六、下期改善主题 * 南京品管部 * QC七大手法 * * 目录 检查表 柏拉图 特性要因