2 物料输送机专用课件.ppt

第二章 物料输送机械与设备 1.食品工厂生产过程中均有大量的物料需要输送 2.物料输送机械与设备的作用：对保证生产连续性、提高劳动生产率和产品质量、减轻工人劳动强度、改善劳动条件、减少输送中的污染以及缩短生产周期等都有着重要意义。 3.物料输送机械与设备选择 1）要考虑流水线的情况，综合考虑分析 2）输送机械与设备的选用必须根据物料来确定 输送固体物料：带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机振动输送机或气力输送装置等输送机械与设备 输送流体物料：各种类型的泵（如离心泵、螺杆泵、齿轮泵、滑片泵等）、流送槽以及真空吸料装置等输送机械与设备 第一节 固体物料输送设备 一、带式输送机 一、带式输送机 （一）带式输送机的结构和工作原理 一、带式输送机 工作原理: 工作时，在传动机的作用下，驱动滚筒8 作顺时针方向旋转；借助驱动滚筒8的外表面和环形带6的内表面之间的摩擦力的作用使环行输送带6向前运动；当启动正常后，将待输送物料从装料漏斗3加载至环行带6上，并随带向前运送至工作位置。当需要改变输送方向时，卸载装置7即将物料卸至另一方向的输送带上继续输送；如不需要改变输送方向，则无须使用卸载装置7，物料直接从环形输送带6右端卸出。 一、带式输送机 （二）、带式输送机的主要构件 1.输送带(挠形封闭环形带) 品种:橡胶带、纤维织带、钢带、网状钢丝带、塑料 普通橡胶带最常用 要求:强度高、挠性好、耐磨等 (1)橡胶带 构成:2-10层棉麻制品(或人造纤维衬布)+橡胶胶合而成 衬布:传递动力 保护层:保护不受损伤或运载材料的磨损 一、带式输送机 标准:GB523-74 主要规格:宽度2、2.5、3.5、4、4.5、5、6.5、8、10 、12 、16(× 100)mm 选择:首先选择符合工况要求的宽度,再看抗拉强度 (2) 钢带、网状丝带 尺寸:厚度0.6-1.5mm,宽度小于650mm 特点:强度高、耐高温、不易损伤,但是强度大 需直径较大的滚筒,对冲击负荷敏感要求 所有支撑及导向装置安装准确,造价高 网状丝带:用于边输送边清洗的场合,如桃子碱液去皮 一、带式输送机 (3)塑料带 特点:耐磨，耐酸碱，耐油，耐腐蚀，适用于温度变化大等优点，已推广使用。分为多层芯式（类似橡胶带）和整芯式（制造简单、生产率成本低，质量好，但挠性差） 常用工程塑料：聚丙烯、聚乙烯、乙缩醛 聚丙烯:温度范围为1～104℃，在需高温消毒处理的场合尤为合适，但低温下易碎。 聚乙烯:温度范围为－44～66℃，高温下抗拉强度很低。 乙缩醛:三种工程塑料中抗拉强度最大的材料， 温度范围为－46～93℃ 一、带式输送机 （5）板式带 主要用于输送玻璃瓶包装、金属罐等包装容器 （6）帆布带 主要用于饼干成型前的面片和饼坯的输送。抗拉强度大，柔性好，能经受多次反复折叠而不疲劳。 一、带式输送机 2、机架和托辊 （1）机架：多用槽钢、角钢和钢板焊接而成。 （2）托辊 作用：支承运输带及其上面的物料，减少输送带下垂度，保证带子平稳运行。 一、带式输送机 一、带式输送机 注意：定型的平行和槽形托辊的总长度比带宽B大100—200mm托辊的间距和直径与带宽的种类及运送物料的情况有关。定型的托辊直径采用89、108、159mm等，其间距在工作段上：成件20kg的物品，间距不应大于物料在运输方向的长度的1/2，以保证物品至少支持在两个托辊口，通常取0.4—0.5m。较轻的托辊间距1—2m，较长的胶带输送机，防止跑偏，每隔若干组托辊，须装一个调整托辊，这种在横向能摆动，两边有立档辊，阻止胶带脱止。 一、带式输送机 3.驱动装置 构成:电动机，传动装置，驱动滚筒等 工作原理：依靠带与滚筒表面的摩擦力传递运动或动力 4.拉紧装置 作用：防止打滑 种类：螺旋式、重锤式、压力弹簧式 二、斗式提升机 1.用途：将松散的粉粒状物料沿垂直方向或接 近于垂直方向进行输送，主要用于面粉厂、油厂、米厂等 。 2.优点：垂直运输，占地面积小，可封闭作业 3.分类： 按输送方向分：倾斜式和垂直式 按牵引机构分：带式和链式 按输送速度分：高速和低速 按卸料方式分：离心式和重力式 二、斗式提升机 二、斗式提升机 （一）斗式提升机的结构和工作原理 1、构造 :牵引件、 滚筒（或链轮）、 张紧装置、加料和 卸料装置、驱动装 置和料斗等组成 二、斗式提升机 二、斗式提升机 二、斗式提升机 二、斗式提升机 4.卸料方式 （1）离心式：料斗松散排列，适用于提升速度较快的场合利用离心机将物料抛出，速度1～2m/s。 （2）定向自流式：（重力式）料斗紧密排列，重力起主要作用物料沿前一个料斗的背部落下，速度0.5～0.8m/s。 （3）无定向自流式：（混合式）利用离心力和重力卸料，适用于低速运送物料，流动性不良的散状，纤维状和潮