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批式蒸餾 一、實驗目的： 決定蒸餾塔之總效率。 探討回流比對產物回收之影響。 二、實驗原理： (一)計算蒸餾塔之總效率 蒸餾塔於全回流情況下，可依范士祺方程式( Fenske equation )計算得最少之理論板數： (1) 其中 n：理論板數 XA：較易揮發成份之莫耳分率 XB：較不易揮發成份之莫耳分率 ：平均相對揮發度 (，其中D、W各代表餾出物與塔底成份) 蒸餾塔之總效率(E)，其定義為： 若己知蒸餾塔頂及塔底之組成，以相對揮發度，即可推算出蒸餾塔的總效率。 (二)回流比對精餾段操作線之影響 首先，假設每一層板為理想級(離開板層之液氣達平衡的狀態)，連續蒸餾之操作方程式，可藉由質量平衡而得，其中F為進料流率，D、W為塔頂及塔底產物，、和各為其莫耳分率： (2) 對第n塊板精餾段之質量平衡式為： (3) 假設恒分子溢流之理想狀態 (4) 所以，精餾段之操作線方程式為： (5) 同理，汽提段之操作線方程式為： (6) 回流比之定義為： 則精餾段操作線之斜率為： (7) 將(7)式代入(5)式得 (8) 在批式蒸餾， 若無塔底產物回收，則汽提段之操作為： 綜合以上(8)式可得知，改變回流比，操作線之斜率會隨之變化。所以實驗操作過程中，即可比較回流比對蒸餾塔之總效率的影響。 三、實驗裝置： 各細部名稱如下 （1）進料槽 （2）蒸餾管柱 （3）冷凝器 （5）餾出物接收器 （6）支撐架 （7）可調整腳座 （8）電子加熱元件 （9）數位瓦特計 （10）標準軟管管嘴 （11）排水管連接器 （12）回流率控制器 （13）多重溫度顯示器 （14）數位溫度計 （15）一般通氣口 （16）控制操作臺 （17）主電源顯示燈 （19）主電源開關 （20）加熱功率調節器 （21）加熱器開關 （22）回流分配器 （23）計時器開關 （24）F1:浮子流量計 L1：液位刻度 L2：液位刻度 P：釋壓閥 ΔP：U型壓力計  Fig 1. Flameproof batch plate and packed distillation column Fig 2. Flameprcof batch plate distillation column Control Condsole Identification ： 數位瓦特計(顯示輸入再沸器(reboiler heater)之功率)。 再沸器之開關(按下開關時，亮起紅燈即表示開始加熱)。 再沸器之調節器(順時針調節時增加功率；反之則減)。 二安培電路斷路器(對數位溫度計與dc supply )。 十安培電路斷路器(對加熱器中之加熱元件)。 剩餘電流電路斷路器(RCCB Residual Current Circuit Breaker) 主要電流隔離器(electricity isolator)，順時針轉四分之一即主電源開關)。 主電源開關(綠燈開)。 Timer ON/OFF 開關(OFF 表全回流)。 選擇顯示器開關(溫度T1至T7)。 數位溫度顯示器 回流率控制器(左邊控制回流時間；右邊控制產物往接收器時間)。 回流比控制： 當timer 選擇器開關切換至OFF位置時，回流值為全回流。 若切換至ON位置時，則為選擇性回流；其中Red supply LED off 顯示回流時間(seconds)，Red relay LED on 顯示產物往接收器之時間。 溫度測定位置： T1：進料槽溫度 T2：蒸氣從進料槽進入column 的溫度 T3：蒸氣離開column的溫度 T4：冷凝液溫度 T5：回流液體溫度 T6：冷水進入冷凝器的溫度 T7：冷水離開冷凝器的溫度 塔中之壓降： 塔中(column)壓降由U型壓力計測量。 取樣閥： 實驗中可於取樣閥(sampling valve)取出樣品分析，分別為C5，C3，C1。 加熱器功率控制： 加熱器功率由特計控制，調節範圍0-2kw。 實驗裝置略圖： 四、實驗步驟： (1)準備工作： 配置不同濃度標準溶液(乙醇+水)，分別測其折射率，作出濃度對折射率之標準校正曲線。 配置乙醇溶液(須先定量濃度)，倒入進料槽中（溶液高度需超過加熱器，約八分滿）。 將調功率調節器以0.3 kw熱機30 min。 (2)啟動 開閥V1與V2，關閉V3。 調流量計F1使冷凝器，冷水流量維持於2500~3000ccs/min。 (注意：冷凝器進水閥不要全開，請微開，以