涂料厂安全生产管理制度汇编.doc

金山涂料厂安全生产管理制度 1. 厂长安全生产管理职责 一、负责本厂安全生产工作的布置、指挥、协调和监督工作。 二、负责组织制定本厂安全生产管理的各项规章制度和安全生产操作规程。 三、负责筹措本厂安全生产经费和经费开支的审批，保障专款专用。 四、组织定期或不定期对本厂的安全生产检查，及时消除事故隐患。 五、负责组织相关技术人员制定本厂的生产安全事故应急救援预案。 六、负责组织对本厂发生的安全生产事故的处理并及时如实地向上级有关部门报告。 七、负责组织和建立本厂安全生产组织机构，配置安全生产管理人员。 八、负责组织监督本厂安全生产教育、培训工作地有序开展。 九、负责对重大技术、工艺、装置地改造、施工的审批。 十、负责对本厂招收员工及人事安排等工作的监督、布置和审批。 2 副厂长安全管理职责 一、协助厂长做好本厂安全生产工作的协调和管理工作。 二、组织、协调做好本厂各项规章制度和操作规程地编制工作。 三、负责监督、协调和安排好安全生产专用资金的使用。 四、负责组织做好本厂日常检查、月检查、季度检查、年终检查等安全生产检查工作，并组织对检查发现地事故隐患及时进行整改。 五、协助厂长做好对本厂安全生产事故应急救援预案地编制工作，并组织员工进行预案演练。 六、负责对本厂发生的安全生产事故的现场指挥、协调、抢救处置工作。 七、负责对本厂安全组织机构建立及管理人员配置方案地编制，并负责安全管理人员的日常管理工作。 八、负责做好本厂员工安全生产教育、培训计划的编制工作，并组织实施。 九、协助厂长做好本厂技术、工艺、装置改造的现场管理和监督工作。 十、负责组织做好对新招收员工的“三级教育”和特种作业人员培训上岗的监督、管理工作。 十一、负责厂区动火作业的审批和规章制度实施情况的监督管理。 十二、负责本厂安全生产奖惩制度实施情况的监督管理。 3 生产部负责人安全生产管理职责 一、负责生产部属下搅拌车间、研磨车间的安全生产管理的日常工作。 二、负责对各车间生产工艺流程、操作规程、安全管理制度执行情况的监督指导和管理。 三、负责各车间工艺、设备、装置、原料使用、成品仓库等的日常安全检查工作，定期组织班（组）长开展安全生产检查评比活动，实行班前、班后的检查制度。 四、负责车间安全生产隐患整改的现场指挥、协调和管理工作，并将整改结果上报工厂各级领导。 五、负责员工使用劳动防护用品的指导、管理工作，要求员工正确使用劳动防护用品。 六、负责组织员工做好机器设备、装置的保养维修工作，及时排除生产故障。 七、指导特种作业人员正确操作机器、设备，及时纠正、查处员工的违规操作行为，防止安全生产事故发生。 八、负责组织做好安全生产情况及交接班情况的记录工作，建立安全生产档案。 九、负责组织对各车间安全生产环境的布置、管理、班前班后要搞好生产场所的清洁卫生，保障生产车间采光通风良好，防止职业病的发生。 十、负责组织对新员工的岗前培训和特种作业人员安全操作的管理工作。 十一、负责对生产场所的有毒、有害物质的监控检测工作和对易燃、易爆原料产品的监管工作。 3.1搅拌车间安全操作规程 一、操作搅拌机前首先应检查电气线管，开关按纽是否正常；钢丝绳升降设备使用，需检查钢丝绳情况是否正常，如正常方可进入开机准备。 二、搅拌机在搅拌时，注意观察有无反常情况出现（如振动过大，声音异常等，有烧皮带的臭味），如发现异常情况应立即停机；注意控制箱上电流电压变化，如发现超出正常范围，应立即停机并报组长或主管处理。 三、操作时应留意设备升降限位开关是否正常。 四、搅拌桶或搅拌自由式必须固定紧，否则不能开机。 五、主搅拌机起动时应在轻负载状况下起动，不许重载起动。 六、搅拌轴上升或下降时不允许操作人员离开搅拌机，以免升降限位控制开关失灵发生事故。 七、设备在转动中搅拌轴不能升到过高位置，以免使漆油搅拌溢出。 八、搅拌机不允许短时间内频繁地起动主机。 九、设备在搅拌时，应及时清理搅拌轴上的漆油，以免将衣袖卷到轴上发生安全事故及影响漆油品质。 十、硝化棉投料应严格遵守《硝化棉安全使用工作指引》的有关规定。 十一、设备在搅拌时，应注意控制箱上电流电压变化（大慢机），注意观察负载电流大小，负载电流不得越过规定的额定电流。 十二、机器不用时，应将搅拌轴洗净，将搅拌降到最低位置。 3.2 研磨车间安全操作规程 一、检查水、电、机器是否正常，清洗干净机器后，方可使用。 二、将配好料的铁拉缸接口与砂磨机进料泵机进料管连接好。砂磨机出料口接好干净拉缸。 三、打开机器电源总开关，同时打开冷却水阀门，进行开机准备。 四、开启泵机电源，调节进料泵机的进料速度到适当位置、再启动主机进行研磨分散，启动主机时，要观察进料情况，不许有砂磨球冲顶出分散桶，必要时要反复开、停机实验，使机器运转正常。 五