混凝土微波养护试验研究及硬化机理分析.doc

１　　绪论 1.1　混凝土材料的简介 混凝土是当代最主要的之一。它是由胶结材料，集料、骨料和水按一定比例配制，经搅拌成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，好，强度等级范围宽，使其使用范围出十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。混凝土的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速硬化：二是防止成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。是一项综合的技术性质，包括流动性，粘聚性和保水性三方面的含义流动性：是指新拌混凝土在自重或机械振捣作用下，能产生流动，并均匀密实地填充到模板的各个角落的性能；粘聚性：是新拌混凝土在施工过程中其组成材料之间有一定的粘聚力，使得混凝土不致发生分层和离析的性能；保水性：新拌混凝土在施工过程中，保持水分不易析出的能力.微波是指波长为0.001~1米的无线电波，其对应的频率为30000兆赫到300兆赫。这种电磁波的能量比通常的一碰到金属就发生反射，金属吸收或传导它；微波可以穿过玻璃、陶瓷、等绝缘材料，但不会消耗能量；而含有水分的，微波不但不能透过，其能量反而会被吸收。 通常，一些介质材料由极性分子和非极性分子组成。在微波电磁场的作用下，介质中的极性分子从原来的热运动状态转为跟随微波电磁场的交变而排列取向。例如：采用的微波频率为2450MHz，就会出现每秒24亿5千万次交变，分子间就会产生激烈的摩擦。在这一微观过程中，微波能量转化为介质内的热量，使介质温度呈现为宏观上的升高。由此可见微波加热是介质材料自身损耗电磁能量而加热。微波加热的基本条件是：物体本身要吸收微波。水是吸收微波很好的介质，所以凡是含水的物质必定会吸收微波。对于金属材料，电磁场不能透入内部而是被反射出来，所以金属材料不能用微波加热。 1为混凝土试块；2为微波发射器 图2-1 微波养护混凝土原理图 2.4　探索微波养护法实验设计方案 2.4.1　试块的制作： 采用的材料配比，即水泥：砂子：石子为1:1.3：3：水灰比为0.4称好各组分的质量后用实验室专用HJW--30混凝土搅拌机拌合，先将砂子，水泥，石子，倒入搅拌机中干搅，至搅拌均匀，再分3次倒入水，搅拌5分钟，直至各材料分布均匀。将搅拌好的混凝土放入事先准备好的模具中，模具大小为70.7mm×70.7mm×70.7mm，每组方案先做两个试块。然后将混凝土试块放在高频混凝土振动台上振动成型，做好标记后将试块连模一起放入养护室中养护，一天后拆摸。 2.4.2　实验步骤： (1)按实验方案的质量比浇筑混凝土试块；共10块 (2)给各试块标号； (3)将混凝土试块放入养护室中养护； (4)混凝土在养护室养护一天后，拆模； (5)拆模后，混凝土试块根据标号，按备注中要求，进行不同条件下的养护； (6)按原计划养护后，将试块分别在万能试验机下进行试压； (7)分析实验数据，得出实验结果。 2.4.3　对混凝土试块养护方案的设计及应用 试块在标准养护室中养护，规范要求温度为20℃±2℃，相对湿度要求不低于90%。这是由混凝土硬化过程中各材料发生的化学变化所决定的。考虑到试块在微波作用下的养护过程中，水分子运动极为剧烈，水泥水化程度很快，这极有可能导致试块中水分不足，进而影响水泥等材料强度的建立，甚至导致试块开裂，因此，，在微波养护过程中，应为试块创造一个相对湿度较大的环境。这里采用的解决办法是，为试块包裹上一块湿毛巾，这样在微波养护过程中，既能保证试块所处环境的相对湿度，又能在微波作用下形成高温蒸汽环境，这对于试块强度的建立，是十分有利的。所以，在接下来的养护过程中，应将每个试块都用湿毛巾包裹住。 3　　实验所得数据分析 3.1　抗压强度数据 由于没有实验数据可参考，本实验过程中先将未用湿毛巾包裹的试块进行养护，进行预实验，以摸索规律，观察微波效果，确定适当的微波养护时间和频率。试块养护过程安排如下： 表3-1 试块编号 养护条件（1。传统 2。微波3。养护环境不特别处理） A1 传统 养护环境标准 A2 B1 微波 养护环境不特别处理 B2 C1 微波 养护环境不特别处理 C2 D1 微波 养护环境不特别处理 D2 E1 微波 养护环境不特别处理 E2 说明： 标号为A1 ，A2的试块一直在养护室养护； 标号为B1， B2的试块脱模开始， 每隔1小时用微波养护