调度工作总结.docVIP

生产调度工作含义： 调度工作是现代企业管理中的重要工作是一门管理科学，是一门技能，管理的上下联系的桥梁，工作是完成各项经济技术指标的普通员工在安全生产过程中，组织，协调，平衡，指挥，监督和一天到一天的收集各种信息，反馈，处理一些重要的功能，在解决安全生产过程（点），两个单位，各职能部门之间的矛盾，协调各方面的安全生产，使整个生产过程连续均衡的节奏。 二、生产调度工作主要职能： 根据公司目标，制定生产预算并监督执行情况 开好物料资源计划平衡会和生产计划调度会 现场跟踪以及资源协调 就生产领域有关事宜与公司内部进行沟通和协调 基本思想：只在需要的时候，按需要的量，生产需要的产品。库存是恶不仅造成浪费，还将许多管理不善的问题掩盖起来，使问题得不到及时解决，就像水掩盖了水中的石头一样。 核心：追求无库存，或库存达到最小的生产系统。 改进途径：降低库存---暴露问题---降低库存---暴露问题 三、公司生产能力定义： 标准生产能力:在正常运行条件下一定时间内的最大产量(不包括加班,临时雇佣) 最大生产能力:包括加班,临时雇佣,如,1天的某几个小时或1个月的某几天,短期维持的生产能力 四、生产计划排程的安排应注意以下原则： 1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。 2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之，C类更次。 3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同， 机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停工待料事件。 4、工艺流程原则：工作越多的产品，制造时间俞长，应重点予以关注。 简而言之： 以市场为导向，统筹平衡内外部资源。 保证按时交货，提高合同履约率 缩短生产周期，减少在制品 合理利用资源和生产能力 五、完整的生产排产系统应具备的特性： 1、应简单明了，从最高管理者到基层管理人员都能了解和使用。 2、通过适当努力，目标可以达成。目标不至于太松，也不会太严，排程表有适当宽裕时间可应付一些意料之外的事情。 3、能提供使用者可靠的资料，使用人员可以完全信任其正确性，并可据此决定问题发生时，如何适当协调。 4、能及时显示排程偏差给有关的管理人员，使其能作必要的修正，因为偏差排程不能达到 预期目标的最主要原因，所以发生后必须受到管理人员的重视。时间通常很紧迫而重要，必须严格控制。 5、必须具备相当的弹性，以便更改而又不会中断破坏原先排程。 六、编制主生产计划主要考虑的成本项目： 正常生产成本、加班成本、改变生产率成本、库存成本、缺货成本。 七、生产计划的编制依据： 序号 内容 用途 1 计划指标 确定指标 2 销售计划与合同 确定产品与进度 3 市场预测 确定产品与进度、产量 4 长期计划 确定产品产量 5 库存量 确定产品产量 6 生产技术准备情况 落实准备工作 7 材料、外购件、外协件供应情况 落实准备工作 8 计算生产能力 平衡生产 八、编制主生产计划的注意点： 1、大量生产的计划重点：经常保持一定的生产水平，通过预测手段使设计的生产能力与需求量相适应，用库存来调整销售量与产量之间的差额，新产品的生产和产品型号改变必须长期有计划进行。 2、成批轮番生产的生产计划重点：确定最佳投入顺序和批量，减少工序的空闲和调整准备时间，通过零件通用化和同类产品的安排减少工序需要更换的产品品种数，从设备上、技术上和经济上来确定批量的标准。 九、生产控制常用指标: 产量、废品率、设备利用率、生产率 十、消除生产中七种浪费： 过量生产，等待，运输、搬运、不增值的工艺过程、库存、多余的动作、质量问题。 十一、生产混乱的原因分析： 1、销售部门没有进行了销售预测，没有制定适当的销售计划。 2、销售部门没有进行完善的产能分析。 3、生产部门的生产计划完善的产能分析。 4、计划部门的生产计划与销售部门的销售计划不同步。 5、物料计划与生产计划不能协调同步进行。 6、物料进度经常延迟或品质经常不良。 7、关键性机器设备保养不善，经常有故障，修理时间太长。 8、生产过程中品质不稳定，频频出现返工或返修。 9、生产进度控制不好，不能与生产计划同步。 10、紧急加单或临时取消订单太多，生产计划变更频繁。 11、实际生产能力未达到预定的标准生产能力。 十二、生产调度总流程图： Yes 接受签单 生产负荷评估 生产计划安排 成品交期数量确认 生 产 领发料 生产订单 请购与采购 物料验收入库