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压头： 泵提供给单位重量液体的能量称为泵的压头，用H表示，单位m。 余弦定理 实际压头：实际情况下单位重量液体通过泵所获得的能量，用H表示。 实际压头比理论压头要小。具体原因如下： 1、离心泵特性曲线 包括 ：H~Q曲线 N~Q曲线 ?~Q曲线 2、影响离心泵特性曲线的因素 3、并联 第二章小结 第二章小结 2.2.3 离心泵与离心通风机的性能 离心清水泵 型号 2B31 转速 2900rpm 扬程 30.8m 流量 20m3/h 效率 64％ 轴功率 2.6kW 允许吸上真空度 7.2m 重量 kG 生产厂家 离心泵或离心通风机的铭牌： 2.2.3 离心泵与离心通风机的性能 二、流量 离心泵：体积流量Q，m3/s 离心通风机：体积流量（风量）Q，m3/s，以进风口处为准。 通风机铭牌上的风量是在“标准条件”下的体积流量。 三、压头（扬程）H和风压pt 离心泵：压头（或扬程），H，m 单位重量液体通过泵获得的有效能量 离心通风机：风压，pt，Pa 单位体积的气体通过风机后所获得的能量 一、转速 n，单位r.p.s或r.p.m 静风压 动风压 全风压 四、效率η 在设计流量下，泵与风机的效率最高。 反应了泵和风机中能量的损失程度。 2.2.3 离心泵与离心通风机的性能 电功率 η电 N电出 η传 N η Ne 五、功率 有效功率Ne：流体经过泵或风机后获得的实际功率（W，kW） 轴功率N：原动机传到泵轴上的功率（W，kW） 离心泵： 离心通风机： 2.2.3 离心泵与离心通风机的性能 六、允许吸上真空度，△h，m 与离心泵的汽蚀、安装高度有关 在 2.2.6 节中会详细讲述 2.2.3 离心泵与离心通风机的性能 2.2 速度式流体输送机械 2.2.1 离心式流体输送机械的基本方程 2.2.2 离心泵与通风机的结构、工作原理与分类 2.2.3 离心泵与离心通风机的性能 2.2.4 离心泵与通风机的特性曲线 2.2.5 离心泵与通风机的工作点和流量调节 2.2.6 离心泵与通风机的安装和选用 2.2.7 离心鼓风机与离心压缩机 2.2.8 轴流泵和轴流通风机 2.2.9 旋涡泵 用20?C清水在恒定转速下测定 设计点 思考题：为何离心泵启动前，必须先关闭出口阀？ 由图可见： Q ，则：H ，N ,η有最大值 与最高效率相比，效率下降5％～8％ 高效区 H η N 2.2.4 离心泵与离心通风机的特性曲线 1）液体性质的影响 （1）密度的影响 （2）粘度的影响 2.2.4 离心泵与离心通风机的特性曲线 ， 当? 20厘斯时，?对特性曲线的影响很小，可忽略不计。 1厘斯=10-6m2/s，20℃清水的粘度=1厘斯 ?对H~Q曲线、?~Q曲线无影响 当? 20厘斯时，当 ? , 则：H , N , ? ??，N~Q曲线上移 2）叶轮外径的影响 当叶轮直径因切割而变小，若变化程度小于5％，则 η基本不变 2.2.4 离心泵与离心通风机的特性曲线 当转速?变化不大时（小于20%），利用出口速度三角形相似的近似假定，可推知： 3）叶轮的转速的影响 η基本不变 2.2.4 离心泵与离心通风机的特性曲线 思考：若泵在原转速n下的特性曲线方程为 则新转速n?下泵的特性曲线方程表达式如何？ 2.2.4 离心泵与离心通风机的特性曲线 若叶轮切割，又如何？ 2.2 速度式流体输送机械 2.2.1 离心式流体输送机械的基本方程 2.2.2 离心泵与通风机的结构、工作原理与分类 2.2.3 离心泵与离心通风机的性能 2.2.4 离心泵与通风机的特性曲线 2.2.5 离心泵与通风机的工作点和流量调节 2.2.6 离心泵与通风机的安装和选用 2.2.7 离心鼓风机与离心压缩机 2.2.8 轴流泵和轴流通风机 2.2.9 旋涡泵 2.2.5 离心泵与离心通风机的工作点和流量调节 匹配 泵提供的流量＝管路所需的流量 泵提供的压头H＝管路所需的压头he 1、管路特性曲线 －－－管路所需压头he与流量的关系曲线 完全湍流时（阻力平方区） 管路特性曲线 泵：供方 管路：需方 2.2.5 离心泵与离心通风机的工作点和流量调节 2、流量调节 两种方法 改变泵的特性曲线 －调件阀门 －改变转速、切割叶轮半径 改变管路特性曲线 －调件阀门 两种方法 改