定位销的加工 - 江苏省大丰中等专业学校 首页.pptVIP

定位销的加工 学生分析 教学场所分析：一体化实训室 学习领域定位 学习领域结构 教学目标 教学过程 布置任务 信息获取 制定计划 方案决策 计划实施 检查控制 评定反馈 * * * * 苏 明 大丰中等专业学校数控教研组 专 业 数控技术应用专业，二年级学生 已经学习机械基础、机械制图、加工工艺学和数控编程等相关理论知识 已经参加钳工、车工的实训，并达到相应工种的中级工水平 人 数 20人，分成10组，学生互相认识 专业知识 专业能力 数控车床10台，数控系统西门子802C 提供数控加工工艺手册、数控车床操作说明书和数控编程说明书等纸质资料 计算机25台，安装宇航数控仿真软件，连接互联网可供学生查阅相关资料 机械基础 机械制图 金工实训 机械制造技术 数控编程 数控加工工艺 数控实训 企业实习 数控车 数控铣 4 内孔的加工 学习情境 6 4 螺纹的加工 学习情境 5 4 槽与切断的加工 学习情境 4 4 圆弧、锥度的加工 学习情境 3 6 配合件的加工 学习情境 7 4 阶梯轴的加工：定位销 学习情境 2 4 安全教育、熟悉机床 学习情境 1 时间 学习内容 学习情境 粗略目标 数控车床加工定位销 精确目标 知识目标 技能目标 情感目标 掌握定位销的数控车床加工 互相沟通能力及团队合作精神 熟练使用数控车床和工量具 制定计划 信息获取 方案决策 计划实施 检查控制 评定反馈 宏达公司急需购置一批定位销，我公司接到订单，生产100件。工期1周，按图纸要求完成。 学生自由组合，每组2人，一台数控车床 分组 任务 制定定位销的加工工艺，编写数控车削加工工序卡，工具卡、量具卡。 思路 分析零件图，了解现有工作条件，加工工艺分析，拟定加工工艺，设计加工工艺方案，编制工艺卡、刀具卡、量具卡、等车削加工技术文件，优化工艺方案，选取最佳方案，加工零件。 计划内容 制订车削加工工艺方案：工序合理划分，加工路线设计，工具的选用，量具的选择，检测计划，成本效益分析。 重点指导 加工方法的选择，工序划分的方法，定位基准的选择，加工路线的设计，工具的选择。 分析工艺方案和工作重点及工作标准。分析工作任务内容、要求，与其它人的沟通。 通过谈话方式，分组分析工艺方案，协调组内分工，明确加工方案，检查工具及毛坯等材料。 确定方案 重点指导 编程 仿真 加工 领取毛坯 检测零件 对零件进行测量，并填写零件的检验记录。 小组汇报 学生分组对所做工作过程及结果进行汇报，教师对学生工作结果进行检查。 学生自评 小组互评 教师评价 资料整理 学生对整个实施过程进行自我评价。 以小组为单位，分别对其他组做的工作结果进行评价和建议。 教师对互评结果进行评价，指出每个小组极其成员的优点，并提出改进建议。 学生对资料进行整理，填写评价表。 * *