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第三章 金属压力加工 第一节 轧 制 第二节 锻 造 第三节 板材冲压 第四节 挤 压 第五节 拉 拔 挤压是将金属坯料放入挤压模具中，在压力作用下使坯料从模孔中挤出而变形的加工工艺。 多数实心或空心截面都可以通过挤压成形获得。由于挤出过程中，模具的几何形状不变，因此挤出件具有恒定的截面。 挤出成形可在室温或高温下成形， 这主要取决于材料的塑性。由于要用到 模膛，每个毛坯要单独挤压，因此挤压 是一种分批的或半连续的成形工艺。 挤压概述： 挤 压 过 程 示 意 图 挤压主要的影响因素： 在挤压的主要影响因素中，挤压模的角度α和坯料挤出前后的横截面积之比A0/Af（称为挤压比）属于几何变量；此外，坯料的温度、挤出的速度以及润滑剂的种类对挤压工艺来说也相当重要。 挤压成形的特点： 1、挤压时金属坯料在三向受压状态变形，因此可提高 金属坯料的塑性； 2、可挤各种形状复杂、深孔、薄壁、异性断面的零件； 3、零件精度高、表面粗糙度低； 4、挤压件内部的纤维组织提高了力学性能； 5、节约原材料，生产率较高。 挤压的主要工艺类型： 根据金属的流动方向和凸模运动方向，挤压分为正挤、反挤、复合挤压和径向挤压。另外，还有静液挤压等。 正挤压： 金属流动方向与凸模运动方向相同的挤