HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管工程技术规程.docVIP

室外排水管道安装操作细则与验收标准 HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管工程技术规程HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管工程技术规程1、总则1.0.1 为了使双壁波纹管在管道施工过程中实现安全可靠、确保工程质量，特编制本手册。1.0.2 本手册适用于高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管材，HDPE管径DN225-DN1200mm。管材环刚度为S1≧4KN/m2和S2≧8KN/m2.1.0.3 本手册适用于地震区和非地震区室外排水和农田水里工程，工厂企业范围的室外排水工程可参照执行。1.0.4 凡遇本手册未涉及的或有特殊要求时，应由设计单位另行处理。1.0.5 按本手册进行双壁波纹管施工时，应符合国家现行的规范、行业标准及本地区相关规范、规程的有关规定。1.0.6 本手册参考CECS 164:2004 《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》2、管材、橡胶圈2.1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。HDPE双壁波纹管物理性能： 项目 要求 环刚度（KN/m2） SN2 SN4 SN8 SN16 ≥2 ≥4 ≥8 ≥16 环柔度 试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开 冲击性能（TIR）% ≤10 烘箱试验 无气泡，无分层，无开裂 蠕变比率 ≤4 项目 性能指标 单位 技术要求 物理性能 密度 g/cm 0.941—0.965 折光系数 ND 1.54 吸水率 % ＜0.01 力学性能 抗拉强度 MPa 20—30 断裂伸长率 % ≥350 抗压强度 MPa 18—25 弯曲强度 MPa 25—40 弹性模量 MPa ≥800 热性能 热膨胀系数 10—5/℃ 11—16 熔点 ℃ 131 软化温度 ℃ 126 脆化温度 ℃ -70 连续使用温度 ℃ ≤60 2.1.2 承插式和套筒式接口密封橡胶圈采用耐油的合成橡胶制成，由管道生产厂按规格配套供应。其性能达到下列要求：（1）邵氏硬度：50±5；（2）伸长率：≧50%；（3）拉断强度：≧16MPa；（4）永久变形：20%；（5）老化系数：≧0.8（70℃，144h）2.2.1 管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。2.2.2 管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。2.2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。2.2.4 管道接口用橡胶圈性能，尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。并应符合《橡胶密封件、给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》。2.2.5 套管内外壁光滑、平整，厚薄均匀，外观及内层不允许有明显气泡、砂眼、裂纹缝隙等缺陷。尺寸符合设计要求。2.3 装卸、运输和堆放2.3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。2.3.2 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列 ，并应捆扎稳固。2.3.3 短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。2.3.4 管材堆放地应平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm。堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并捆扎稳妥。2.3.5 管材堆放中应避免日光曝晒，保持管件通风。2.3.6 橡胶圈应存储在通风良好的库房内，堆放整齐不得收到扭曲损伤。3、沟槽3.0.1 沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径不大于450mm时，管道每边净宽不宜小于300mm；当管径大于450mm时，管道每边净宽不宜小于500mm。3.0.2 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素制定。3.0.3 开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以0.2-0.3m的原状土，应在铺管前用人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动，可换填10-15mm天然及配砂石料或最大粒小于40mm的碎石，并整平夯实，其密度应达到基础层密实度要求，严禁用杂土回填。槽底如有坚硬物体必须清除，用沙石回填处理。3.0.4 槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。4、管道基础4.0.1 管道应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的沙砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5-32mm的碎石，厚度100-150mm，上层中粗砂，厚度不小于50mm。基础密度应符合本规程