为了防止低合金耐热钢焊接接头氢致延迟裂纹和改善接头性能.docVIP

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为了防止低合金耐热钢焊接接头氢致延迟裂纹和改善接头性能

为了防止低合金耐热钢焊接接头氢致延迟裂纹和改善接头性能,这类钢焊后往往需要进行消除应力处理。但是,在消除应力处理过程中会产生再热裂纹。 低合金耐热钢焊接接头的再热裂纹倾向主要取决于钢中碳化物形成元素的特性及其含量以及焊后热处理温度参数。当铬含量低于1%时,随铬含量增加,钢的再热裂纹敏感性增大;当铬含量超过1%时,随铬含量的增加再热裂纹敏感性反而减小。除了铬之外,碳和钒以及铌、钛、钼等对再热裂纹敏感性也有很大的影响,增加碳或钒含量,会引起再热裂纹敏感性的显著增大。图2-1是Cr、Mo、V合金元素对再热裂纹敏感性的影响。 图2-1 Cr、Mo、V合金元素对钢材再热裂纹敏感性的影响 再热裂纹总是产生在焊接热影响区的粗晶区,再热裂纹的产生还取决于热处理制度。通常,产生再热裂纹的敏感温度区间是500700℃。 图2-4 2.25Cr-1Mo钢焊缝金属磷含量与40J脆性转变温度位移量关系 w(O)=0.007%~0.19%。 图2-5 2.25Cr-1Mo钢焊缝金属氧含量与40J转变温度的关系 图2-6 预热及层时间同样有利于提高接头的高温持久强度。 (δ=50~150mm[w(C)=0.12%、w(Cr)=2.24%、w(Mo)=0.94%] 图2-8 焊后热处理参数对2.25Cr-1Mo钢焊缝金属蠕变强度的影响 间温度对2.25Cr-1Mo钢埋弧焊焊缝金属冲击韧性的影 裂纹敏感性高 无V 加V 随V含量增加 裂纹敏感性低 随Cr含量增加 随V含量增加 2 1 0 w(Mo)(%) 0 1 2 3 w(Cr)(%) 随Mo含量增加 w(C)=0.09%~0.01% w(Si)=0.06%~0.13% w(O)=0.025%~0.035% () 0.0025 0.005 0.010 0.015 0.020 0.025 w(P)(%) 40 30 20 10 0 -10 ΔVTr40 (VT r40-VTr40)/℃ 690℃×26h消除应力处理+步冷处理 690℃×26h 消除应力处理 100 200 300 400 500 600 700 焊缝中氧含量 10 20 30 40 50 60 VTr40、VT r40/℃ SR SR+S·C -60℃(SR ) -60℃(SR +S·C) -80℃(SR ) -80℃(SR+S·C ) SR消除应力处理 S·C步冷处理 0 100 150 200 250 300 预热、层间温度/℃ -50 -60 -70 -80 -40 15 10 5 VTr40、VT r40/℃ 冲击吸收功/J 室温σ b 室温σ s 435℃ σ b 435℃ σ s σ b 室温≥460MPa ASME Ⅷ-2 σ b 435℃≥460MPa ASME Ⅷ-2 20.0 20.5 0.6 0.7 0.8 0.9 21.0 回火参数P=T(20+lgt)×10-3 650 600 550 500 450 400 350 200 抗拉强度和 屈服强度/MPa 0.1 1 10 100 1000 10000 100000 蠕变断裂时间/h 试验温度:500℃ F·C=炉冷 620℃/1hF·C 720℃/1hF·C 900℃/1hF·C 500 400 300 200 100 0 应力/MPa

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