质量管理体系-五大工具培训教程.pptVIP

* * 产品质量管理体系五大核心工具 1. 五大工具的来由； 2. 五大工具之间的关系； 3. 五大工具与项目进行的五个阶段的关系； 4. 五大工具运用后产生的文件分类； 5. 在质量管理中五大工具运用的目的； * * 1，从习惯的产品合格率转变到追求使客户满意； 2，从追求高技术指标转变到追求使用质量、高性价比； 3，从静态质量转变到动态质量； 4，从追求检验质量转变到强调质量保证能力； 5，从事后检验转变到事前预防的第一现场就做好事； 6，从差不多就好转变到零缺陷； 7，从强调体系和制度到强调价值观和企业文化； 8，从追究操作者的责任到追究管理者的责任； 9，从对顾客负责转变到对社会负责； 在质量管理中五大工具运用的目的 质量管理的改革必须从思想观念上进行更新 * * 新产品开发项目管理的目的不是仅仅为客户按时提供样品 ； 新产品开发项目管理的目的主要能为批产提供产品质量、产能和成本预定目标的要素固化成整套工艺文件，能形成稳定的批产过程能力状态 ； 还要有一个能够强有力达到上述目的新产品开发组织结构 ； 按APQP的要求做到产品开发、过程开发、样件试制的同步性，及时沟通和紧密配合共同努力 ； 因此要竭力改变目前这种带有传统质量观的状况，为开创现代质量观而努力！ 由于学习水平有限，以上纯粹是个人的观点，供大家参考！ 在质量管理中五大工具运用的目的 * * 培训1结束。谢谢！ 产品质量系统核心五大工具 * * 产品设计和开发 1，产品毛坯的设计和开发： 与毛坯制作的模具结构设计 产品壁厚结构合理变化； CAD数模中有合理的斜度； 模具制作的稳定性合理设计加工余量； 毛坯图基准设计与机加工毛坯定位一致： 毛坯图中尺寸坐标系与于机加工设备坐标系方向一致 * * 产品设计和开发： 2，量具和试验设备的设计和开发： 整个加工过程质量控制点的设计、以及控制点的检测工 具和检测方法的设计； 量具和检具在项目实施的三个阶段中不同的检测工具和 方法； * * 过程设计和开发： 1，毛坯制作过程设计和开发：模具设计、制作过程参数设计、毛坯制作流程的设计； 2，毛坯清理过程的设计和开发：清理工序、清理工具、清理方法； 3，机加工过程设计和开发和开发：机加工流程、定位支承压紧工装、加工刀具、数控加工程序 海嘉汽车配件公司 ? ZF Sachs AG * * 质量管理体系五大核心工具 * * 培训内容一：1. 产品质量五大工具的来由； 2. 产品质量五大工具之间的关系； 3. 产品质量五大工具与项目进行的五个  阶段的关系；  4.五大工具运用后产生的文件分类； 5.在质量管理中五大工具运用的目的； 第3页 产品质量管理体系五大核心工具 * * 第4页 1. 五大工具的来由； 2. 五大工具之间的关系； 3. 五大工具与项目进行的五个阶段的关系； 4. 五大工具运用后产生的文件分类； 5. 在质量管理中五大工具运用的目的； 产品质量管理体系五大核心工具 * * 第5页 五大工具的由来 汽车制造业的特点： 1，汽车主机厂是由数千个OEM供应商提供零部件的组装生产；(AM售后零部件供应商） 2，汽车制造业是一个大规模大生产连续快速加工的模式； 3，为了使汽车主机厂能高速正常流转、为了确保所有零部件的质量而必须制定出统一的质量管理游戏规则。 * * 五大工具的由来 世界三大汽车制造国家美国、日本和德国： 美国的三大汽车公司：通用、福特和克莱斯勒； 日本的三大汽车公司: 丰田、本田和日产； 德国的三大汽车公司：大众、宝马和奔驰； 世界第一汽车大国美国的三大汽车集团联合统一制定了这一游戏规则：产品质量系统核心五大工具，其他国家的汽车集团也纷纷以为模板制定相应的规则（1997年中国第一版、2000年第四版）； * * 产品质量五大工具的由来 1，APQP 产品质量前期策划