叶滤及絮凝剂工序拆除讲解.doc

中铝河南分公司氧化铝升级改造项目 叶滤、絮凝剂工序厂房及设备拆除 施 工 方 案  一、工程概况 中铝氧化铝升级改造项目的絮凝和叶滤工序保护拆除项目包括：絮凝剂钢构厂房和絮凝剂工艺所含的全部设备、工艺管道、叶滤厂房上部分钢构厂房体、叶滤设备、所有管道支架体及各型号大小不一槽体、容器等。厂房、设备及所有附属工艺设备分布在四沉降槽体的东、南、西三面一个较大的范围内，最高处距离地面约30米，周围环境相对复杂和拥挤。因此，在拆除施工中，要提高队伍的安全意识，加强安全管理，绝对服从指挥，禁止蛮干、乱干，确保工程顺利进行。 二、拆除前的准备工作 1、组织强有力的施工管理队伍，保证现场管理有条不紊；熟悉施工现场环境，了解拆除工作的主要内容，掌握所拆除设备的特点及管道的走向、长度及障碍物等，确保工程顺利进行。 2、对拆除工作施工区域周边环境进行现场勘查，以了解拆除工作是否会对周边及其他单位造成影响，以便制订相应的安全防护措施，做好现场隔离，加强安全防护措施，营造良好的施工环境。 3、组织具有一定专业拆除经验的施工人员，特别是起重吊装人员及电焊、气割特殊工种的施工进行该项工程的拆除工作。 4、组织施工人员进行安全教育、岗前培训及安全技术交底。 5、落实施工机具的准备，满足施工中的工、机具需求。 6、做好施工人员随身佩戴的劳防用品的准备工作，保护好施工人员的安全。 三、钢结构体拆除遵循的规范 1、《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 2、《钢结构加固技术规范》（CECS77：96） 3、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 4、《钢结构检测评定及加固技术规程》（YB/T9257-96） 5、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95） 6、《钢结构、管道涂装技术规程》（YB/T9256-96） 7、《钢结构工程质量检测评定标准》（GB50221-95） 8、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236） 9、《钢制焊接常压容器》（JB/T4735-1997） 10、我公司颁发的《质量保证手册》、《程序文件》、《项目管理文件》 四、拆除施工的顺序及方法 严格按照现场管理人员的指挥，按由外向内、由高到低、先易后难原则进行拆除，先拆除电机、泵、变速装置等辅助设备，再拆除槽体、罐等容器类装置，后拆除管线的作业流程，遵守工厂拆迁施工的管理规定，强化施工队伍的安全意识，加强施工现场的安全管理，提高拆除施工的效率，使拆除工程圆满完成。 设备拆除前，将所有设备的保温或保冷材料拆除，拆除的铝皮单独堆放，保温、保冷材料运下装置单独堆放；先将管线、设备吹扫置换和清洗，完成后经分析确认后方可组织施工人员进行拆除作业。根据甲方要求严格吹扫置换过程中的操作顺序及要求，服从现场管理人员的指挥，保证不落一台设备，不留一点隐患，保证清洗完的设备全部合格。 拆除施工时，要按要求对含有污染物料的设备及材料进行分解，并将分解的设备和材料进行处理。确认清除打到安全环保指标后方可按要求外运，以防造成二次污染，处理后再按相关程序处理。 1、槽体、容器类设备、管道拆除 首先的料放干净，。经检测合格即可。 （5）、屋面板拆除后，在板的下方用枕木垫起并将扁平吊带摆好，每8-9张板一吊，吊钩挂好后确保安全后方可起吊。吊车应站在钢结构车间北面的空地上，并随着拆除的进度由东向西移动。拆除一跨后整理码放捆绑好放于钢结构车间北侧并不能影响吊车的行进路线，以此类推，每跨每跨，同时进行屋面拉条、撑杆的拆除。 4）墙面板拆除 （1）施工人员有5人在三角架上施工，安全带挂在架子上，三角架项端用钢丝绳与檐头系杆连接固定，以保证架子的稳定性； （2）墙面板拆除首先把塑钢窗拆除并保证窗户及玻璃的完好，窗户拆下后统一运至指定的场地摆放整齐并标记清楚，然后拆除窗口包边包角，再进行墙面板的拆除，墙面板的拆除应逆着安装顺序拆除并运至指定场地码放捆绑好。 5）主框架部分的拆除 拆除前应先将车间内的行吊以及行吊轨道拆除。 （1）屋面檩条及附件的拆除，拆除前在屋面长度方向布置三条生命线，然后再根据情况布置横向活动生命线（横向生命线用活扣固定在长向生命线上），每拆下一根檩条用棕绳放至地面待统一运走。 （2）屋面梁拆除，先把抗风柱柱节点割开，并把抗风柱先拔掉，西1轴――2轴系杆拆除，然后开始屋面梁拆除，屋面梁拆除前先利用上面步骤一的生命绳先进行挂钩，挂钩完成再进行螺栓拆除或切割。 （3）钢柱拆除利用三脚架（固定在柱子上）先把吊车钢索固定在柱头上，然后进行螺栓松动，大锤震荡撬棍直至吊车把柱子连同柱脚压板一同拔出，根据需要在吊装柱子的过程中，可用钢钎辅助，使柱子以及剪力件松动。 （4）高强螺栓拆卸前应先滴上柴油，然后用力矩扳手皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用流动清水彻底冲洗至少1