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数控机床与操作2.2数控机床结构及主要部件

模块二 数控机床结构及主要部件 项目六 自动换刀装置(ATC) 换刀时间短,刀具重复定位精度高,足够的刀具容量,体积小,稳定可靠。 一、自动换刀装置作用 自动换刀装置可帮助数控机床节省辅助时间,并满足在一次安装中完成多工序、工步加工要求。 二、对自动换刀装置的要求 模块二 数控机床结构及主要部件 回转刀架换刀 更换主轴头换刀 机械手换刀 使用刀库的换刀 刀库与主轴相对运动换刀 三、换刀方式 四、刀具交换装置 模块二 数控机床结构及主要部件 回转刀架换刀 模块二 数控机床结构及主要部件 机械手换刀 模块二 数控机床结构及主要部件 刀库与主轴相对运动换刀 模块二 数控机床结构及主要部件 五、刀库 1.刀库容量 10-40 塔式 2.类型 盘式 链式 顺序选刀 3.选刀方式 任意选刀 模块二 数控机床结构及主要部件 盘式刀库 链式刀库 模块二 数控机床结构及主要部件 项目七 数控机床床身 支承机床的零部件并保证这些零部件在加工过程中占有的准确位置。 一、数控机床床身作用 三、数控机床床身类型 二、对床身的要求 刚性高、抗振性好、热变形小、易于安装调整。 1.铸铁 2.人造大理石 3.钢板焊接 模块二 数控机床结构及主要部件 三点支承床身 模块二 数控机床结构及主要部件 项目八 刀具系统 一、刀具系统作用 数控车床刀具系统 模块二 数控机床结构及主要部件 数控铣床刀具系统 模块二 数控机床结构及主要部件 加工中心刀具系统 模块二 数控机床结构及主要部件 二、刀具系统要求 1.刀片或刀具几何参数和切削参数的规范化、典型化 2.刀片或刀具材料及切削参数与被加工工件材料之间的匹配 3.刀片或刀具耐用度及其经济寿命指标的合理性 4.刀片或刀柄的定位基准的优化 5.刀片或刀柄对机床主轴的相对位置精度的要求 6.刀片或刀柄的转位、拆装的重复精度的要求 7.刀柄强度、刚性和耐磨性的要求 8.刀柄或工具系统的装机重量限度的要求 9.刀片或刀柄切入位置和方向的要求 10.刀片或刀柄的通用化、规格化、系列化 11.整个工具系统和自动换刀系统的优化 模块二 数控机床结构及主要部件 三、刀具系统内容 中国:GB10944-89 国际:ISO7388-83 美国:ANSI/ASME B5.50-1985 日本:MAS403-1982 德国:DIN69871-1988 1.标准 模块二 数控机床结构及主要部件 整体式 模块式 2.类型 模块二 数控机床结构及主要部件 四、数控刀具结构与刀具材料 1)整体式 2)机夹式 3)内冷式 4)抗振式 5)特殊型式 1.刀具结构 模块二 数控机床结构及主要部件 机夹式可转位硬质合金立铣刀 模块二 数控机床结构及主要部件 刀具中心冷却 模块二 数控机床结构及主要部件 1)高速钢 2)硬质合金 3)陶瓷 4)立方氮化硼 5)金刚石 2.刀具材料 模块二 数控机床结构及主要部件 项目九 夹具及附件 数控机床上常用的夹具及附件有:机用虎钳、 平口虎钳、液压虎钳、卡盘、对刀仪等。 模块二 数控机床结构及主要部件 对刀仪 模块二 数控机床结构及主要部件 虎 钳 模块二 数控机床结构及主要部件 虎 钳 模块二 数控机床结构及主要部件 回转坐标轴 模块二 数控机床结构及主要部件 铣削用三爪卡盘 模块二 数控机床结构及主要部件 铣削用四爪卡盘 模块二 数控机床结构及主要部件 华中HNC 模块二 数控机床结构及主要部件 项目三 数控机床的主传动系统 产生主切削力 一、主传动系统作用 1.足够的转速范围 2.足够的功率和扭矩 3.各零部件应具有足够的精度、强度、刚度和抗振性 4.噪声低、运行平稳 二、对主传动系统的要求 模块二 数控机床结构及主要部件 三、主传动的变速方式 1.采用变速齿轮传动

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