关于加强生产材料管理的有关规定.doc

关于加强生产材料管理的有关规定 为进一步做好节能降耗工作，加强生产材料管理特作如下规定： 1、用料工区常用生产材料由工区安排专人到生产材料组写领料单，到仓库或加工车间领取。特殊材料由工区区长或书记找相关领导办理审批手续后到生产材料组写领料单领取。 2、生产材料领取单位的区长、书记是所领材料的第一责任者。对材料的领用、发放、使用、维修、回收负责。月底考核区长、书记各分担生产材料奖罚总额的10％。 3、井上下生产材料本着区域负责，谁的材料谁负责的原则进行管理。井上下乱扔乱放的材料能查清用料单位的考核责任单位，不能分清工区的考核材料所在地卫生区域责任工区。故意破坏、弄乱其他工区下井材料、能查清破坏人员的按“三违”考核，不能查清具体人员的考核材料所在地卫生区域责任工区。乱扔乱放、浪费半元木每页罚5元，撑木每根罚2元，木沙每个罚1元，道木每根罚20元，塑料网每个罚20元，菱形网每个罚20元，平网每张罚20元，锚杆每根罚15元，锚固剂每支罚2元，圆木每根罚30元，封闭板每页罚5元，道钉每个罚3元，马安螺丝每个罚3元，阀门每个罚15元，球阀每个罚20元，其它小件按材料原价考核。 4、生产材料组具体负责材料的日常管理，其他科室工区协助生产监督管理。日常管理不到位每次考核生产材料组相关人员1分。井上下生产材料有丢失、浪费、乱扔乱放现象生产材料组能及时发现而未发现的考核生产材料组相关人员0.5分；发现后未及时处理未考核责任工区让矿领导查到的每次考核生产材料组相关人员1分；考核责任工区区长、书记各10元。被公司领导查到的考核责任工区区长、书记各20元。 5、下料工区用吨车花菱车下井的材料，装车后交运搬区井口工，由井口工记录到井口时间、下料单位、材料名称、车辆号码。下料工区也要做好记录备查，由井口工将上述记录及时报调度值班室，否则每车不报罚井口工5元。 6、材料到井口后由运搬区组织下料，运料到用料工区所划分的存放地点，材料不能及时到达目的地的每车考核运搬区10元。 7、调度值班员对当天下料全程调度，统一指挥，追踪管理，并认真做好下井物料登记表的跟踪记录和下料考核工作，调度值班员调度管理出现失误，每次考核1分。 8、用料工区上下井材料要及时安排卸车，否则每车考核责任单位20元。卸车后把空车推到指定车场，否则每车考核20元。 9、用料单位井上装料车皮供给不足时，要及时向生产调度值班员汇报，有调度值班员安排运搬区调配车皮，因不汇报或不及时调配车皮所造成的物料不能及时下井，每次罚责任单位30-50元。 10、凡下井的空车皮，由井口工清净车内杂物（木板、铁器等），否则每辆车罚 5元。运搬区卫生区域内清理的好材料如（半元木、撑木、木沙、塑料网等）严禁装入空车内，应装入相应下料车内，否则每车考核5元。 下附具体管理制度： 1、工字钢管理制度 2、液压支护材料管理制度 3、炸药雷管管理制度 4、坑木管理制度 5、喷浆料管理制度 6、风筒、隔爆水槽管理制度 7、生产小材料管理制度 以上规定自下发之日起执行。 石 桥 煤 矿 二00九年二月十八日 工字钢管理制度 1、工字钢的购进计划、加工、下井、使用、回撤上井维修，由生产材料组工字钢管理员具体负责管理。 2、工字钢管理员每月把井下使用、回撤的工字钢数目分别标在图纸上并注明使用与回撤的时间、架数，要做到清晰明了，否则扣责任人1分。 3、工字钢管理员每月对工字钢的使用与回撤对相关责任工区进行考核，并报调度室主任，否则，每次扣责任人1分。工区有丢失工字钢现象，未能通过清查反应出来，每次扣责任人2分。 4、工字钢棚的加工 程序：调度室根据生产计划 安排材料组 机一区加工 材料组核实验收。 规定：、生产调度室据上述程序以书面形式提出加工计划交机一区加工。 机一区接到任务后，根据加工计划安排加工，并将每天工作量报生产材料组进行验收。 生产材料组计划不及时，无验收，每次扣工字钢管理员1分。 需用工字钢加工特殊物料，由使用单位写出书面申请到生产材料组、企管部，签字批准后，生产材料组安排机一区加工。 红炉用报废工字钢加工物料，由机一区写出书面申请，生产材料组会同企管部、安办、督察办共同签字批准后，方可加工。 未经批准私自利用工字钢加工其它配件，每发现一次，罚责任单位100元。 5、工字钢的下井 程序：使用单位申请 材料组安排 使用单位装车 运搬区运输 规定：、使用单位根据生产材料组安排需在井上下工字钢棚时，必须用花菱车，装好打牢，否则运搬区不予下料。、工字钢棚装车后，机一区派专人对下井工字钢清查核实。、运搬区负责运输。 考核：、使用单位不按规定数额装车，一次罚20元；、机一区不清点、核实，一次罚20元；、运搬区未及时运到指定位置，由使用单位举报给生产，一次罚运搬区30元-50元。 6、工字钢棚的摆放 规定：、