分部分项工程实例三部分预应力现浇框架结构工程施工组织设计实例(有粘结).docVIP

部分预应力现浇框架结构工程施工组织设计实例一（有粘结） 目 录 1 工程概况 2 施工部署 3 施工计划控制 4 施工平面布置 5 施工机具计划及配电设备 6 主要施工方法 6.1 框架梁支模 6.2 叠合楼面施工 6.3 框架梁预应力施工 7 质量保证措施 1 工程概况 本工程为三层框架结构，建筑面积1945m2，平面尺寸48×12m，底层层高4.8m，二、三层均为4.2m，建筑总高度（算至女儿墙顶）14.4m。 本工程采用现浇框架和叠合板楼面。柱网尺寸为12×4m，柱截面尺寸400mm×500mm。框架梁横向布置，跨度为12m，梁宽250mm，高度分别为600、700、750（mm）。预应力框架梁采用有粘结后张法施工，张拉锚固采用螺杆式镦头锚具。预应力钢丝系采用φs５碳素钢丝（ft≥1700MPa）。钢丝束配置：二层梁为2束20φs５；三层及顶层梁为1束20φs５。钢丝束端头锚固在柱子外侧。框架混凝土为C30。纵向连系梁每层一道，其截面尺寸为250mm×400mm。 楼面叠合板由预制预应力薄板及现浇叠合层组成。预应力薄板的尺寸为3790mm×1460mm×50mm，配置低碳热处理φk５刻痕钢丝（ft≥1200MPa），混凝土为C35。薄板系用先张法施工，叠合层混凝土与框架梁混凝土同时浇筑，混凝土等级也与框架梁相同。在叠合板支座处配有一定数量的负弯矩钢筋，成为多跨连续板。 框架填充墙：一层为240mm厚实心砖墙；二、三层为240mm厚空心砖墙。叠合板底面不作抹灰，板缝处理后直接喷浆。 2 施工部署 ⑴ 流水段划分 本工程划分为两个流水段进行施工。钢筋混凝土柱子按常规方法施工。预应力梁采用后张法施工，逐层浇筑，逐层张拉。楼面由预制薄板和现浇叠合层组成。预应力薄板在预制现场采用先张法施工，按计划分层进场。叠合层混凝土与框架梁混凝土同时浇筑。 ⑵ 预应力框架及叠合板结构的施工顺序如下框图1所示。 图1 预应力框架及叠合楼板施工工艺流程 3 施工计划控制 本工程每层划分为两个施工段，采取逐层浇筑混凝土、逐层张拉的方法，组织流水施工，据此编制楼层结构施工网络控制图，见图2。从图中可以看出框架梁的施工所占工期较长。因此，为保证工程质量，加快工程进度，应采取措施，促使框架梁混凝土早强，缩短养护时间。同时，在下层梁板混凝土浇筑后，尽量使上层工序穿插进行，少占工期。 4 施工平面布置 由于场地狭小，预应力薄板由预制厂生产，按计划进场；钢筋由场外加工，现场绑扎。施工平面布置图略。 5 施工机具计划及配电设备 主要施工机具用量见表1。 主要施工机具用量 表1 机 具 名 称 规 格 型 号 耗电量（kW） 单 位 数 量 塔 吊 20t·m 16 台 1 混凝土搅拌机 400L 7.5～10 台 1 插入式振捣器 φ32 1.1 台 2 φ50 1.5 台 2 平板振动器 1.3 台 2 镦 头 器 LD-10 1.2 台 2 油 泵 1.2 台 2 千 斤 顶 YC-60 1.5 台 2 电 焊 机 18～20kVA 台 1 卷 扬 机 7.5 台 2 蛙式打夯机 1.7 台 1 砂 浆 机 2.2 台 1 本工程全部动力设备和照明用电总量为90.4kW。具体电源选用及导线截面计算略。 6 主要施工方法 6.1 框架梁支模 本工程框架梁叠合楼板的全部重量和施工荷载均由支架承担。要求支架具有足够的承载能力，稳定性好，沉降量小。因此，在搭设底层支架前，应先做好地坪混凝土垫层，以免发生不均匀沉陷。 框架梁的支模方法见图3所示。先支侧模组合件，然后起吊安装。由于梁跨度大，考虑施工过程中的沉降和预应力反拱等特点，框架梁模应起拱12mm。 为保证模板的质量和支架的稳定可靠，施工中除执行施工规范外，另作如下规定： ⑴ 立杆垂直偏差不大于h／200； ⑵ 支架顶部标高偏差不超过＋5（－10）mm； ⑶ 相邻梁侧模距离的偏差不超过±5mm； ⑷ 梁侧模上口标高偏差不超过±3mm； ⑸ 柱模竖向偏差不大于＋5mm。 6.2 叠合楼面施工 ⑴ 薄板安装。薄板安装前要做好以下准备工作： ① 架设临时支撑，使薄板具有足够的刚度和抗裂度； ② 抄平梁侧模上口及支撑顶面，在侧模上口弹出薄板位置线，并留出板缝宽度40mm； ③ 检查梁侧模间距、上口标高、平整度和模板支撑的稳固性； ④ 将预应力薄板的飞边毛刺去掉，顺直锚固筋。 薄板安装时按布置图对号入座，缓降轻放，其两端应伸入梁内20±5mm。梁顶部纵向钢筋待安装薄板后绑扎，并用开口箍筋，以便薄板