市政道路给排水管道施工技术探讨.docVIP

市政道路给排水管道施工技术探讨 　　摘要：随着我国城市化进程的发展，城市功能不断完善，市政道路给排水工程已经成为市政基础设施建设不可或缺的组成部分。由于给排水在市政建设中面临的施工环境复杂，一方面要考虑城市交通和建筑的影响，另一方面也受到煤气、供暖、电缆等地下管道的制约，相比一般工程施工在技术层面难度更大。本文以下结合市政道路给排水管道施工技术的要点展开分析，并提出质量保障的措施。 　　关键词：市政道路，给排水系统，管道施工，技术探讨 　　市政道路给排水包括市政给水和市政排水两个方面，考虑到城市环境的特殊性，任何一方面的施工都会造成人民群众生活的影响，同时在工程项目开展的过程中受到的制约因素很多，施工技术要求较高，如果存在质量问题，势必会造成后期大量维修费用消耗。因此，在施工过程中要注重技术要点的落实，确保最终施工质量。 　　笔者结合市政道路给排水管道施工实例展开研究，某项目地下设施中包括污水、雨水排水管道以及供暖、给水管道，施工长度6000米，管道主体划分两部分，一部分功能以排水为主，采用直径1500mm钢筋混凝土管，另一部分以给水为主，采用直径1200mm钢筋混凝土管，配合其他管线施工，排列紧密、交叉较多，施工难度较大，需要有计划、有步骤的展开工作。 　　1、市政道路给排水管道施工准备 　　从技术层面来说，给排水的功能虽然是对立的，但施工途径、施工材质和施工流程几乎一致，在尽量排除对城市环境的影响之外，还要充分考虑天气问题，如夏季多雨、冬季气温低等，都不利于施工的开展；宏观应急预案制订之后，还要从具体施工角度做好准备。 　　1.1 严格控制管材质量 　　管材在进行市政道路给排水施工前就应该着手准备，合适的取材、合理的安装以及完善的接口处理，是确保给排水管道施工质量的关键。如果管材的标准不合格，即便严格执行施工流程、控制施工技术，后期难免会出现断裂、孔洞等问题。材料选购的过程中，要求采购人员严格执行采购制度，材料必须有正规检验手续、合格证明，在投入使用之前采取抽检的方式进行验证；同时，涉及到管材的存放，在使用前要进行污泥杂质的清理。 　　1.2 地面开挖注意事项 　　市政道路的给排水施工需要破除地面，而在城市中大部分地面是水泥、柏油等硬化地面，如果按照常规施工方式，不仅进度缓慢，后期维护还原需要的成本更大，形成资源浪费；顶管施工是比较适合城市地面开挖的技术方式，施工前首先将选定区域的硬化路面破除，按照施工图纸对开挖的路线进行标注，远离已经存在的电缆、煤气管道等周边建筑地下设施。 　　确定开挖深度以后（2米），使用切割机吧理清路面切断，利用小型挖掘机进行基本施工，当开挖长度和开挖深度满足顶管施工之后，首先对排水管道环境进行处理，确保施工人员的干燥环境，随后根据探明的地下管线位置以及市政道路走向进行施工，避免发生坍塌和碰撞。 　　2、市政道路给排水施工技术落实 　　2.1 沟槽开挖及支护 　　开挖沟槽的过程中要对土质和土壤结构进行鉴定，如果土质强度较差，可以采用分层开挖的方式，避免出现塌陷。结合顶管施工的要求，槽底宽、槽深等设定要符合管道需求，同时为了避免雨水浸泡，在四周构建人工排水槽，防止开挖部位出现浸泡。简单地说，沟槽的施工必须保障其干燥性，弱采用挖掘机设备槽底高度至少要预留200mm的人工清理，避免超挖。 　　2.2 给排水管基及管道安装 　　排水管基的施工要点是宽度和厚度，即平基的宽度和厚度，为避免支撑压力在松散泥土上的强度损失，可以通过木板、木桩等形式进行支护，确保强度和稳定性。而管道的安装中，要执行从上向下的顺序原则，吊装作业要距离沟槽边缘2米以上，避免发生碰撞或掉落砸伤，如果施工现场过于狭窄，可以采用人工抬装的方式。 　　2.3 土方回填及严密性测试 　　首先，在开展土方回填之前要确认沟槽中没有积水，回填土中要检查杂质并给予清除，包括碎砖、碎石、混凝土块等，分辨土壤的含水量问题。如果泥土含水量过大或其中含有有机物、腐烂物等，坚决不能用于回填，否则会造成管材的快速腐蚀。虚铺厚度一般不要超过300mm，填土完成后要进行夯实，建议采用阶段夯实的方法，确认一定厚度密实之后在继续进行回填，管顶的上方土壤密实度要达到85%以上。 　　其次，给排水管道施工完成后必须进行严密性测试，确认管道不会发生渗漏现象。通常情况下可采用闭水试验法，并且从上、中、下不同的阶段展开；测试过程中要变换压力范围，随着压力的数值变化，检测阶段渗水、漏水情况（2-3次），压力维持10分钟左右。 　　3、结束语 　　综上诉述，给排水管道工程在市政基础设施项目中发挥了重要作用，缺乏对施工技术要点的关注，必然导致某一环节的质量问题，进而影响整个给排水工程的正常运用。同时，考虑到给排水系统建筑构造的特殊性，一旦出