5S培训学员手册(完整版).pptVIP

杭州林峰企业管理咨询公司内训教材 5S培训 课程目录概览 第一篇 5S意义与关键篇 第二篇 5S方法与工具篇 第三篇 如何提高修养篇 5S意义与关键篇 5S的起源与发展 5S的目的与意义 工厂中的不良现象 仪容不整的工作人员 机器设备放置位置不合理 机器设备保养不当 原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等随意摆放 工夹具、量具等杂乱放置 通道不明确或被占 工作场所脏污 信息不明确、不公开 标准繁多不易懂，不易记 理想中的5S现场 干净整洁； 所有物品摆放有秩序，物流通畅，工作环境井井有条 ； 所有物品都有明显的规定位置，并且被标以统一清晰的标识，易于区分； 现场尽可能多的信息被明显化，所有的人对正在发生的一切和目标都可以迅速的了解；标准被公开显示，并很好的融入了工作区，甚至可以在发生问题时自动警示、遏止错误继续发生、纠正或预防错误的发生 所有脏污的发生源都被暴露并采取了必要的杜绝或收集措施，清扫工作的大部分精力放在对现场和设备的呵护和检查上 理想中的5S现场 员工随时会处理一些细小的缺陷，士气高涨，保持以上良好的环境和工作习惯 一线的操作者有良好的持续改进组织，并能在其中发挥各自的特长 管理者将精力更多的放在标准和程序的持续改进上 在这样的环境中，一些生产管理上的问题很容易被暴露出来，比如布局、物流、库存、质量、设备维护、安全等方面，足以引起所有人的重视 5S概念及关键点 整理(