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亲水纤维

小组成员:张明政 王平 朱小雷 李涛 郭明瑞 第一章:概述 第二章:纤维亲水改性的研究 第三章:超亲水性韧性聚乳酸纤维毡的制备 第四章:亲水性纤维的应用 目录 一、概述 亲水性纤维所制造的纺织品,能及时散发人体排出的水汽,使服用者感觉舒适,没有发闷、不透气的不良感受。 天然纤维棉、麻、丝、毛均属于亲水性纤维,而合成纤维涤纶、腈纶、丙纶均为疏水性纤维;为了改进合成纤维服用材料的舒适性和卫生性,人们将涤纶、腈纶、锦纶(聚酰胺)、丙纶等合成纤维通过化学或物理改性制成亲水性纤维。 纤维的亲水性取决于其化学结构和物理结构。 1、影响纤维亲水性的主要因素 纤维大分子中的极性基团,常见的有 -C00H、 -CONH-、-OH、-NH2等,都是亲水性基团,对水分子有相当的亲和力,主要是通过氢键和水分子的缔合作用,使水分子失去热运动的能力,留存在纤维中。因此,纤维高分子结构中亲水性基团的数目越多,基团的极性越强,纤维的亲水性越好。 部分极性基团的亲水性大小按以下顺序排列: 物理结构也是决定纤维亲水性的重要因素。一般认为,在纤维高分子的结晶区和高序区,活性基团之间形成交联。如纤维素中的羟基间形成氢键,聚酰胺中的酰胺基团之间形成氢键,所以水分子不容易渗入结晶区,呈现疏水性。而在非晶区或低序区以及形态结构粗糙、微孔或空隙很多的区域,水分子易于扩散和停留,表现为亲水性。 2、合成纤维亲水化 化学方法包括:与亲水性单体共聚、亲水性单体接枝改性、纤维表面的亲水化处理、与亲水性组分共混及含亲水性组分的复合纤维;物理方法则主要有使纤维具有多孔结构、表面粗糙化及横截面异形化等。 1、腈纶亲水性研究 2、丙纶亲水性研究 二、纤维亲水改性的研究 1.1、概论 聚丙烯腈纤维商品名为腈纶。腈纶有许多优良的性能,如手感柔软,防霉、防蛀,并有非常优越的耐光性、耐辐射性和耐腐蚀性,蓬松性和保暖性优于其他合成纤维。但是腈纶的结构致密,缺少亲水基团,染色困难,固有的吸湿性差、回潮率低(标准状态下回潮率为1.7)、易起静电等不足之处制约了其应用的扩大,因此,研制亲水性的腈纶具有重要的现实意义。 1.2、亲水性共聚丙烯腈纤维 共聚丙烯腈,其研制方法为:以丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯为单体,以N-羟甲基丙烯酰胺为潜交联剂,溶液聚合后湿法纺丝成形,经后交联和碱性水解处理,制成具有三维网状结构特征的亲水性共聚丙烯腈纤维。 图1 水解前后试样的FT-IR谱图 图1表明在2240cm-1附近的吸收峰与氰基-C≡N伸缩振动有关。容易看出,水解后2240cm-1附近的吸收峰基本消失,而与羧结构相关的3274cm-1附近吸收峰加强,表明水解后纤维大分子中已含有强亲水性的羧酸结构。 1.2.1、实验分析 图2 水解前后式样的SEM照片 如图2所示,热交联后CPAN-C纤维表面比较平滑和致密,而水解后CPAN-H纤维则呈疏松多孔形态。因为CPAN-C纤维是部分交联结构,交联程度较好的部分在水解过程中不易被破坏,而交联程度较差以及未交联部分在水解过程中被破坏直至部分溶解。 最终制备产物具有三维网状结构特征,吸水倍率达20倍且在吸水状态下仍能保持纤维形态的亲水性共聚丙烯腈纤维。 1.2.2、结论 1.3、接枝改性腈纶织物的研究 实验者采用自制的亲水性单体对腈纶 织物进行接枝共聚改性,提高了腈纶织物的吸湿性。并采用正交试验法讨论了溶胀荆、乳化剂、引发剂等对腈纶织物亲水性效果的影响。 1.3.1、实验方法 将水、乳化剂、引发剂、溶胀剂、腈纶按原料配比投入反应釜中,达到反应温度后,恒温1h之后加入质量分数为2%的亲水性单体F,再恒温2h抽滤水洗,再用碳酸氢钠溶液水洗,室温搅拌0.5 h,抽滤水洗烘干。 1.3.2、正交实验 1.3.3、结论 采用自制酰胺类亲水性单体对腈纶织物进行接枝改性,最佳工艺条件为:NaSCN为0.8g/L、十二烷基苯磺酸钠为0.4g/L、BPO 0.4g/L;腈纶织物的吸湿率从0.2%提高至5.0%,保水率从3%提高至13%。 1.4、共聚丙烯腈/ 醋酸纤维素复合亲水纤维的研究 以丙烯腈(AN)、潜交联剂(HQ)、醋酸乙烯酯(VAc)为单体, 氯酸钠为引发剂, 采用水相沉淀聚合法制备含潜交联剂共聚丙烯腈(CPAN)。以适当比例将CPAN与醋酸纤维素(CA)共混, 经湿法纺丝制得含潜交联剂的CPAN/CA复合纤维。该纤维经后交联处理、碱性水解, 得到具有较强吸水、保水能力的CPAN/CA复合亲水纤雄。 1.4.1、实验分析 图为CPAN/CA复合纤维经过水解后的FTIR谱图。

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