【2017年整理】海港混凝土抗蚀增强剂(CPA)的运用.docVIP

海港混凝土抗蚀增强剂（CPA）的运用 本文作者： HYPERLINK / 评职称论文360期刊网 网址：/ 　　摘要：海港工程混凝土一般使用30多年其混凝土构件就遭受严重腐蚀，影响结构耐久性和安全性，为了保证海港各种设施的安全运行，提高结构耐久性和保证结构安全性，必须采取各种有效的防腐蚀措施。海港工程的混凝土构件是极其重要的结构部位，在海港工程混凝土中添加适量外加剂是一项常用的防腐蚀措施之一，可以促进混凝土质量的优化，提升混凝土的性能，降低混凝土的孔隙率和透水性，从而提高结构耐久性，在海港工程混凝土中添加外加剂也成了混凝土配合比优化设计常用方法，而海港工程混凝土抗蚀增强剂为提高海港工程混凝土耐久性提供了新的材料。 　　关键词：海港工程混凝土 抗蚀增强剂 　　1.海港工程混凝土腐蚀的原因分析 　　从国内外海港工程混凝土破坏情况的分析表明，不仅海水中的有害离子对混凝土化学侵蚀，以及冻融、干湿等物理作用破坏外，还有混凝土收缩开裂、抗渗性差也是重要原因之一，裂缝成为有害离子（CL-、Mg2+等）渗入混凝土内部的渠道，与混凝土中的Ca（OH）2 起化学反应，使钢筋的侵蚀和冻害加剧，导致海港工程混凝土耐久性下降。总之，混凝土在海水环境中的破坏是若干物理化学作用的综合结果。 　　海港工程混凝土结构耐久性涉及设计、材料、施工等方面，分析了海港工程混凝土的物理化学破坏后，就可以找到减少其破坏过程的技术措施。由于经常受干湿和收缩影响，混凝土表面或内部不可避免出现裂缝，这对长期处在具有腐蚀性的海水环境中的混凝土无疑是致命的，如何防止或减少混凝土结构开裂，并提高混凝土密实度和抗渗性是至关重要的。 　　2.提高海港工程混凝土耐久性的技术措施 　　2.1水泥品种的选择 　　对海港工程混凝土选择合适的水泥品种是十分重要的，应保证降低孔隙率、降低透水性和增强抗渗性，以及保护层不出现裂缝或控制有害裂缝（宽度大于0.2mm），为确保海港工程混凝土的耐久性，宜优先选用C3A含量小于8%的普通水泥或抗硫酸盐水泥。 　　2.2适量添加高效减水剂 　　单靠水泥品种选择和水泥用量增加是不够的，国内外现在越来越多地通过添加外加剂来调节混凝土的性能，取得了很好的效果。在海港工程混凝土中添加高效减水剂，能保持混凝土工作性质不变而显着减少拌合用水量、降低水灰比，提高海港工程混凝土的密实性和不透水性；同时，在混凝土中添加相适应的高效缓凝减水剂，还可以改善混凝土和易性、降低水化热、减缓水化速度，推迟初凝时间4～6h，延缓水泥水化热的释放速度，推迟混凝土放热高峰时间，延长混凝土升温期，减少混凝土表面温度梯度，避免或减轻混凝土开裂。 　　2.3适量添加优质粉煤灰、矿渣粉等活性混合材 　　粉煤灰、矿渣、硅灰等火山灰质材料的大量研究和应用，使水泥品种对混凝土抗裂防渗的影响日渐突出。通过改善混凝土和易性、降低水化热、与硅酸盐水泥水化过程中产生的Ca（OH）2反应，致密水泥石结构、改善集料和水泥浆体界面之间的粘结等作用，提高硬化混凝土微结构的均匀性和抗裂能力。 　　粉煤灰、矿渣等活性混合材在其火山灰反应中，消耗硅酸盐水泥熟料水化产生的Ca（OH）2，使混凝土中Ca（OH）2含量减少，减轻NaCl等对水化硅酸钙的腐蚀。粉煤灰还能改善水泥石孔结构，使水泥浆体中70%以上的孔分布在200?魡粉煤灰、矿渣等活性混合材在其火山灰反应中，消耗硅酸盐水泥熟料水化产生的Ca（OH）2，使混凝土中Ca（OH）2含量减少，减轻NaCl等对水化硅酸钙的腐蚀。粉煤灰还能改善水泥石孔结构，使水泥浆体中70%以上的孔分布在200?魡以下，大大降低Cl-的扩散系数，从而降低海水对混凝土的化学侵蚀。 　　2.4适量添加海港混凝土抗蚀增强剂（CPA） 　　海港混凝土抗蚀增强剂是一种复合外加剂，以适量添加混凝土中，达到相关技术规范中的混凝土技术要求，具有很好的抗裂性能和抗渗性。 　　3.外加剂在海港工程混凝土施工中的作用 　　3.1对混凝土内部温度进行有效控制 　　在海港工程混凝土中普遍用到的外加剂有减水剂、缓凝剂、缓凝减水剂等，不仅提高混凝土和易性外，还可以抑制早期水化的温升，对混凝土的内部温度进行有效控制。混凝土块体之所以在内部温度升高后能够有所降低，其主要原因还是因为缓凝减水剂在水泥水化放热的过程中起到了很好的转变作用，实现有利的温度控制，防止混凝土开裂。 　　3.2克服骨料级配不佳的影响和改善混凝土的和易性 　　在施工时遇到级配差的骨料时，拌制混凝土过程中会由于流动性减小而导致用水量增多，对混凝土质量是极不利，需添加减水剂做出适当的调整。在海港工程混凝土添加外加剂主要是为了改善混凝土的和易性，对含水量进行有效控制，由于萘系减水剂和木钙的运用变得逐渐普遍，使得添加外加剂改善和易性的效果