工务段设备操作规程.doc

内燃直动式捣固机操作规程 1、适用范围：本规程适用于工务段所有班组。 2、使用前的准备 2.1检查设备螺栓和螺纹的连接处，应连接紧固； 2.2将汽油和二冲程汽油机专用机油以25：1的比例混合； 2.3在汽油机油箱中灌入汽油和机油的混合油; 2.4向偏心块轴承内注油（30号机械油）。注油时，先从套筒端盖上卸下M6*10内六角螺钉，然后对准油孔向内注油，注油完毕，再将螺钉紧固，首次注入量为20ML，以后每工作100小时注油一次，每次注油10ML，切记油面不要接触到下轴承的下端面； 2.5检查设备无误后准备启动。 3、启动汽油机 3.1将捣固机直立在石碴或土地上，请勿放在硬质地面上； 3.2按10下以上汽油机化油器的泵膜，在冷机启动时将风门关闭，将油门控制手柄关至最小（怠速）； 3.3一手握住捣固机手把、一手拉动汽油机启动手柄，并使拉绳张紧，迅速拉动启动手柄，汽油机启动后应慢慢的放回启动手柄，打开风门。 3.4汽油机启动后在怠速下（约2000-2800r/min）运转3分钟热机，怠速时捣固机不起振。 4、捣固机作业与停机 4.1手持捣固机手把，将汽油机油门逐渐开至最大，进行捣固作业； 4.2间歇时可将油门调至怠速， 但不要长时间怠速运转； 4.3停机时先将油门关至最小，再按停机按钮停机； 4.4不用时将捣固机手把朝下平放于地面，避免摔碰汽油机。切记不要将捣固机倒立（镐头朝上），以免润滑油渗油； 电动/内燃钢轨钻孔机操作规程 1、适用范围：本规程适用于工务段所有班组。 2、使用前电动钻孔机接通电源，内燃钻孔机启动内燃机，空载半分钟，观察运转是否正常。 3、将主轴退出最后，把磨好的钻头装入锥孔内或钻夹头内锁紧。 4、选用与所钻轨型相同的定位块，安装在钻孔机卡具上相应部位。 5、把卡具搭放在轨顶面上，调好顶丝长度，下压卡具压把进行锁紧。 6、三孔钻按钢轨型号选用相应的定位孔（导轨上标有43、50、60字样），把滑板上的定位销插进导轨中的定位孔中。压紧滑板两侧的手柄使导轨与滑板锁紧。 7、启动电机（内燃机）顺时针旋转手柄或棘轮扳手。当钻头进入切销状时注水冷却。 8、钻通后，停止注水，快速逆时针旋转手柄或棘轮扳手，把钻头退回，离开钢轨。 9、切断电源或关闭内燃机，上提卡具压把，将机体从钢轨上卸下，完成作业。 DQG(NQG)系列型号双向摆动切轨机 操作规程 1、适用范围：本规程适用于工务段所有班组。 2、安装砂轮机：安装之前，应检查砂轮机是否有裂纹。并用直尺检查两侧面是否平整，表面不平、储存期过长以及受潮的砂轮片不能使用。 3、装砂轮片时，螺栓旋紧力要适当，过分用力易造成砂轮片破裂。 4、将切轨机装在钢轨上，首先将卡轨器卡到钢轨上，拧紧顶杆螺栓就很方便地与轨顶面密贴。 5、左手拉动板杆，使切轨机处于钢轨上方，此时右手应握操纵杆以防砂轮片撞到钢轨上。 6、切割轨头及轨腹时应注意以下几点： 6.1对新安装的砂轮片，由于各处回转半径不同，会产生跳动现象，此时右手应向上少提操纵杆，使砂轮片和钢轨渐渐接触，随着砂轮片的磨园，跳动的现象即可消失。 6.2切割时，砂轮片的进给，右手握操纵杆，但右手不要向下施加压力靠自重即可。 6.3左手握板杆应不停地往复摆动、摆动频率每分钟50-65次左右，摆动幅度140-210MM，使砂轮片在轨头宽度范围内来回移动。不可停留在某一处，否则易烧砂轮片。切轨腹时摆动幅度可小一些，频率可快一些。 7、切完轨顶及轨腹后，右手抬起操纵杆。右手握紧板杆，将切轨机拉向自身位置，切割轨底直至将钢切断。 YDM型钢轨、道岔打磨机操作规程 1、适用范围：本规程适用于工务段所有班组。 2、装夹砂轮片时用法兰盘紧固，应在法兰盘和砂轮片之间垫上弹性材料制成的衬垫或纸板，厚度1-1.5MM，使衬垫被法兰盘紧压在砂轮表面上。 3、砂轮装夹紧固后，应先空转1-2min,确认无异常现象。方可停机抬机上道。 4、机械上道后先转动手轮，使砂轮提升至钢轨以上。 5、起动发动机，使之处于怠速（离合器分离、砂轮不转动）。 6、转动手轮，调整确定轴向位置（手轮每前进1齿进给量为0.1MM）。使砂轮对准欲打磨部位，加大油门砂轮转动，开始打磨。 7、转动手轮，使砂轮向下进给到所需打磨量时，搬紧锁紧螺。推动机械走动进行打磨作业。 8、需要轴向进给时，首先转动手轮，提起砂轮至钢轨以上，然后重复第二、五、六条。 9、严禁在提起砂轮之前轴向进给。 10、打磨作业结束时，应先转动手轮，提起砂轮，再熄火停机、抬机下道。 11、当砂轮边沿磨损至不足15MM时应及时更换砂轮。 GJT-98型液压轨距调整器操作规程 1、适用范围：本规程适用于工务段所有班组。 2、改道作业时，先将钢轨两侧扣件螺母放松，然后将轨距调整器放入混凝土轨枕轨肩部位，使机具底座与轨肩相接触，扣件螺栓位于两