★深基坑实施细则附件.doc

附件一： 深基坑工程的实体质量控制要求 一、土方开挖 1、土方开挖的顺序、方法应与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。土方开挖的分层厚度、临时边坡坡度应不大于设计文件和土方开挖方案的要求，软土地基分层厚度不宜大于1m。 2、土方开挖前，基坑边界周围的地面排水系统应完成，防止地表水进入坑内。 3、土方开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、降水设施、工程桩或扰动基底原状土。 二、支护结构 1、排桩 （1）水泥、砂、石子、钢材、商品混凝土等原材料应有合格证及检验报告。 （2）桩工机械应检测合格。 （3）孔深、孔径应符合设计要求，并有相关记录。 （4）施工的允许偏差：桩位偏差≤50mm，桩径偏差＜-50mm，垂直度偏差≤0.5%。 （5）钢筋笼制作质量，除符合设计要求外，还应满足GB50204-2002表5.6.4-1的规定。 （6）受力钢筋保护层厚度允许偏差为±10mm。分段制作的钢筋笼间的接头采用焊接时应符合GB50204-2002的相关规定 。 （7）孔底沉渣厚度应＜200mm，当用作承重结构时，端承桩≤50mm，摩擦桩≤150mm。 （8）混凝土试块留置：直径大于1m或单桩混凝土的浇筑量超过25 m3的桩，每根桩桩身混凝土应留有1组试件；直径不大于1m或单桩混凝土浇筑量不超过25 m3的桩，每个台班不得少于1组。 （9）冠梁与排桩的连接：桩顶嵌入冠梁的深度不应小于50mm，桩内竖向钢筋锚入冠梁的长度应符合锚固要求。 （10）基坑开挖后，排桩不得出现露筋、裂缝。 2、地下连续墙 （1）钢材、电焊条、商品混凝土应有产品合格证及检验报告。 （2）配筋规格、净保护层、构造筋间距应符合要求。 （3）混凝土的强度和抗渗等级应符合设计要求。 （4）应按试成槽所确定的泥浆配比施工，过程中的泥浆比重应有测试记录。 （5）槽段间连接接头形式（刚性、半刚性）应符合设计要求。 （6）地下连续墙与地下室结构顶板、楼板、底板及梁连接时应预埋钢筋或接驳器，接驳器应按规定复验（接驳器每500套为一个检验批，每批检查3件，复验内容为外观、尺寸、抗拉试验）。 （7）成槽的垂直度、槽底的淤积物厚度、浇注导管的位置、混凝土上升速度、浇注面标高、商品混凝土坍落度、锁口管或接头箱的拔出时间及速度等应有记录并符合设计要求。 （8）成槽的宽度、深度及倾斜度应符合设计要求。 （9）混凝土试块的留置：每浇注50m3留置1组，每幅槽段不少于1组。 （10）冠梁与墙的连接：墙顶嵌入冠梁的深度不应小于50mm，墙内竖向钢筋锚入冠梁的长度应符合锚固要求。 （11）基坑开挖后，地下连续墙不得出现露筋、裂缝。槽段接缝处不得出现露筋、夹泥、渗漏等现象。 3、水泥土墙 （1）原材料应有产品合格证、检验报告。 （2）水泥掺入量和水泥土强度应符合设计要求。 （3）水泥土墙布置的形式应符合设计要求。 （4）高压喷射注浆水泥土墙的压力、水泥浆量、提升速度、施转速度、施工程序应符合设计要求。 （5）水泥土搅拌桩的提升速度、水泥浆或水泥注入量，搅拌桩的长度及标高应符合设计要求。 （6）水泥土桩与桩之间的搭接宽度应符合设计要求。 （7）水泥掺入量或泥浆的配比试验、高压喷射试验应有记录。 （8）施工的允许偏差：垂直度≤0.5%，桩位偏差＜50mm。 （9）水泥土试块留置：水泥土桩每台班留置水泥土试块不少于1组。 4、土钉墙 （1）土钉、钢丝网、钢筋、注浆材料等原材料应有合格证及试验报告。 （2）土钉的位置、长度、直径、间距应符合设计要求。 （3）注浆材料的强度应符合设计要求。 （4）土钉与面层的连接应符合设计要求。 （5）土钉成孔的偏差允许偏差：孔深±50mm、孔径±5mm、孔距±100mm，成孔倾斜±5%。 （6）喷射混凝土面层中的钢筋网保护层厚度应大于20mm，喷射混凝土厚度应符合设计要求。 （7）土钉的抗拉力应符合设计要求。 5、锚杆 （1）原材料（锚杆、锚具、承压板、斜支撑、台坐、横梁等）应有合格证及复试报告。 （2）锚杆隔离架（定位支架）设置应符合设计要求。 （3）锚杆杆件的保护层厚度应大于20mm。 （4）锚杆浆体（水泥砂浆或水泥浆）强度不宜低于20.0Mpa。 （5）砂浆强度试块留置：每30根锚杆不少于1组，每组试块数量为6块。 （6）锚杆的锁定拉力应符合设计要求。 （7）锚杆的孔位、深度、角度、锚杆插入长度、注浆配比、压力及注浆、喷锚厚度及强度、锚杆的应力应符合设计要求。 6、放坡 （1）放坡的分级、坡度和处理方法符合设计要求。 （2）喷射混凝土、原材料应有产品合格证、检验报告。 （3）喷射混凝土强度和厚度应符合设计要求。 （4）泄水孔的设置应符合设计要求。 7、支撑体系 （1）钢筋混凝土支撑所用原材料及混凝土试块的留置应符合GB5