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* 五、简答题 1. 叙述凝汽设备的组成和工作过程。 2. 分析影响凝汽器压力的因素。 3. 叙述抽气设备的分类及工作原理。比较各抽气机的工作特点。 4. 何谓凝汽器的变工况?分析影响凝汽器变工况的主要因素。 5. 为什么要采用多压凝汽器？ 6. 多压凝汽器工作的基本原理是什么？ 7. 多压式凝汽器有什么优缺点？ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 二、空冷系统分类及特点 直接空冷系统 间接空冷系统 表面式凝汽器间接空冷系统（哈蒙式） 混合式凝汽器间接空冷系统（海勒式） 1. 海勒式间接空冷系统 空冷系统 海勒式空冷机组原则性汽水系统 * 海勒式间接空冷系统主要由喷射式凝汽器和装有福哥 型散热器的空冷塔构成。 系统中的冷却水都是高纯度的中性水（PH=6.8—7.2）。 受热后的冷却水 大部 分水 小部分水 空冷塔散热器 汽轮机回热系统 冷却水循环泵 凝结水精处理装置 喷射式凝汽器 换热、冷却 调压水轮机 调压水轮机两个功能： 通过调节水轮机导叶开度来调节喷射式凝汽器喷嘴前的水压， 保证形成微薄且均匀垂直水膜，减少排气通道阻力，使冷却水 与排气充分接触换热。 回收能量，减少冷却水循环的功率消耗。 * 优点： 以微正压的低压水系统运行，可与中背压汽轮机匹配； 冷却系统消耗动力稍低，厂用电稍少，约为90%； 基建投资中等，为120%； 占地面积中等，为156%。 缺点： 铝制空冷散热器耐冲洗、耐抗冻性能差； 空冷散热器在塔外布置，易受大风影响其带负荷能力； 设备系统复杂 * 2. 哈蒙式间接空冷系统 空冷系统 哈蒙式空冷机组原则性汽水系统 * 主要由表面式凝汽器和空冷塔构成。 该系统与常规湿冷系统基本相仿。 哈蒙式间接空冷系统 常规湿冷系统 空冷塔 湿冷塔 不锈钢管凝汽器 铜管凝汽器 除盐水 循环水 密闭式循环冷却水系统 开敞式循环冷却水系统 不同之处 * 优点： 节约厂用电，设备少，冷却水系统与汽水系统分开，两者水 质可按各自要求控制； 冷却水量可根据季节调整，在高寒地区，冷却水系统中可充 以防冻液防冻； 空冷散热器在塔内布置，其带负荷能力基本上不受大风影响缺点： 空冷塔占地大，基建投资多，约为126%； 发电煤耗多，约为105%； 系统中需要进行两次换热，且都属于表面式换热，使全厂换 热效率有所降低。 3. 直接空冷系统 直接空冷机组原则性汽水系统 空冷系统 直接空冷系统又称空气冷却系统，即用空气直接冷却汽轮机排汽，空气与排汽之间进行热交换。直接空冷系统所需要的冷却空气，通常直接由机械通风方式供应。 直接空冷系统的流程为：汽轮机排汽首先经过粗大的主排汽管道进入蒸汽分配管，然后被送到室外的空冷散热器内；汽轮机的排汽被空气冷却后形成的凝结水经汇集管道进入凝结水总管，流入凝结水箱，由凝结水泵打出供给锅炉。环境中的冷空气被轴流风机加压后横向吹向空冷散热器，冷空气吸收了热量后变成热空气，之后经空冷散热器散发到环境中。 优点： 厂址选择自由度大，避免了以水定厂，以水定容量、规模等 问题； 节水，缩小了电站水源地建设规模，降低了水源工程的投资 费用； 废水可以达到对外零排放的要求，对保护当地的水体环境有 很大的益处； 与间接空冷系统相比，占地面积小，设备少，系统简单，冷 却效率高，防冻性能好，更适应各种恶劣气候条件。 缺点： 空冷散热器体积庞大，投资较高 ； 冷却性能受环境条件影响很大，导致汽轮机背压变幅增大， 发电煤耗增多 ； 基建投资和年运行费用都高，自动化系统复杂。 * 三、直接空冷系统组成及设备 空冷系统主要包括：空冷凝汽器(Air Cooled Condenser，简称ACC)、排空系统和翅片管清洗系统。 空冷岛 * 1. 空冷凝汽器 空冷凝汽器分顺流凝汽器和逆流凝汽器，其顺流是指蒸汽自上而下，凝结水也是自上而下，而逆流则是蒸汽和水反方向流动。其中顺流凝汽器为冷却蒸汽的主要部分，冷凝 75％～80％的蒸汽。其余蒸汽进入逆流凝汽器进一步凝结，最后其内未凝蒸汽和空气从逆流凝汽器上部的抽空气口经管道由真空抽吸设备抽出。 * 凝汽器顺流、逆流示意图 2. 冷却风机 冷却风机的作用是为空冷凝汽器提供冷却汽轮机排气所需要的介质—空气。大型空冷机组采用大直径轴流、变频调速风机。 大直径要求 高静压效率要求 低噪声要求 较高的静压全压比 对风机的安全可靠性、叶 片互换性、振动与平衡特 性要求更高 空冷风机 技术参