某商住小区钢筋混凝土斜屋面施工技术.docVIP

某商住小区钢筋混凝土斜屋面施工技术 该商住小区工程位于广州市广花公路东侧，建筑面积达150000㎡，共15栋，每栋十五层高，每栋建筑面积达10000㎡，现浇钢筋混凝土结构。天面大部分采用斜屋面，十五层楼面标高39.8 m，天面框架梁标高 42.7 m。天面坡屋顶标高46.1 m，层高最高为6.3m，最低为2.9m；坡度最小45度,最大75度，斜板厚为120mm，采用C25砼，每栋天面结构钢筋量50t，混凝土方量多达300多立方米。由于此类斜屋面形式较为复杂，坡度较陡，其施工关键是模板支撑结构、模板构造和安装、混凝土施工控制等几个大方面，若某个方面出现轻微失误，都会造成严重后果；若控制得好，整个结构施工就有保障，并为以后装饰工程提供有利条件。 1 施工步骤 施工顺序: 模板支撑→框架梁→框架梁钢筋→框架梁浇筑→柱钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑→脚手架支撑搭设→屋面模板安装→屋面钢筋→屋面砼浇筑。 2 模板支撑系统 支撑系统采用Ф48mm×3.5mm钢管搭设，脊梁立柱排距600mm，斜板立柱排距900mm×900mm。全部钢管支撑水平设钢管拉杆，底部设扫地杆。对飘出外围1450mm的斜屋面，利用第十五层楼面结构做斜撑并加固顶部排栅支撑。（见图1） 1、纵向龙骨（80×80木枋，间距300）；2、横向龙骨（80×80木枋，间距900）； 3、门式架上托；4、板底模板（18厚模板）；5、木板垫块；6、钢管@900×900（斜板） 图1 斜屋面楼板模板及支顶体系示意图 斜屋面立柱竖向承载力计算： 水平900×900斜屋面混凝土重，取最大75度时增大系数3.87; 9×0.9×0.12×25×3.87=9.404 施工荷载取1.5 9×0.9×1.5=1.215 则①+②＝10.619 由于立柱每隔1.5均有双向钢管水平拉紧，因此将立柱看作是两端铰接： L=1500,=16.24,A=522.3 [λ]=1500/16.24=92.36 ψ=0.695 取旧管折减系数为0.85,则 σ＝10.619*1000/(0.85*0.695*522.3)=34.41()=[σ]=210() 经验算钢管支撑强度、稳定性、变形均能满足规范要求。 3 模板工程 搭设完钢管支撑后，钢管上放置上托,利用上托调整高差。先做出屋脊梁，定出坡顶及坡底标高，再以屋脊梁铺屋面板。屋面模板均采用18mm厚夹板。考虑到坡度大，坡度最小45度,最大75度，混凝土浇筑时容易往下流淌，会严重影响斜屋面设计厚度和平整。经试验研究，当模板倾角小于27度时，可通过调节混凝土的坍落度来使得混凝土不致向下流淌。但当模板倾角大于27度时，必须采用双层模板才可行。为保证屋面形状和厚度，现采用类似剪力墙的双层夹模板施工工艺进行施工。在钢筋绑扎验收后，用对拉螺栓M12@600mm×600mm，分段夹模，其构造如图2所示。为充分减少模板损耗，以整块模板来分段。 木枋、钢管、模板安装示意图 1、固定模板； 2、后安装模板； 3、先安装80×80木枋； 4、后安装80×80木枋； 5、Φ48钢管； 6、三字扣； 7、螺丝帽； 8、Φ12螺丝拉杆 图2 夹板安装示意图（剖面节点图） 4 混凝土浇筑 由于每栋楼的斜屋面面积较大，砼一次浇筑量多达300多立方米，而斜屋面尖角又是不规则连接，直接采用泵送，摆管搭设施工困难，同时由于采用夹模分段依次施工，摆管次数多且慢，施工速度慢。若只用塔吊进行吊送，由于楼屋高，浇筑时间过长（二个小时才6 m3），施工速度慢，容易出现大量施工缝。故采用泵送屋顶特定地方再转塔吊施工，既使施工方便又提高施工速度。 采用分段夹模施工，底段绕斜屋底边浇筑砼完毕后，再浇筑中间空隔段的砼，跟着浇中间夹模砼，最后浇尖端砼。为保证浇筑密实度，一方面采用小型振动棒，以免由于棒径过大，振弯钢筋，同时加用大铁锤敲打振实，另一方面加大混凝土的坍落度到18至20。 待砼初凝后，及时拆除面层夹模板，由抹灰工以刮尺、铁板收面，加浆压面。 由于斜屋面散热面广，而混凝土厚度不大，因水化热过高产生裂缝的可能性不大，本工程主要是防止混凝土收缩产生的裂缝，着重加强了对混凝土配合比的控制和浇筑后的养护。养护在混凝土初凝后立即进行，采取前期盖湿麻袋，后期时间不少于10d，淋水养护28d，从而有效地防止混凝土收缩产生的裂缝。 操作脚手架 在檐口搭设宽1.4m的操作架，并同时作为安全防护架。在屋面径向设置4条600mm宽的斜道，上钉防滑条，按施工操作进程随时移动，经实际施工取得理想效果。 结束语 本工程根据斜屋面施工的特殊要求，通过采取分段夹模、泵送屋顶再转塔吊施工等一系列技术措施，提前安全优质完成了计划任务，经一年多的