15MW汽轮机DEH系统试验报告.docVIP

XXXXXXX有限责任公司 DEH型汽轮机监控保护系统 试验报告 编号：15VP3.001SY xxxxxxxxxx有限公司 2010年4月目 录 验准备 1 2 1号机复位遮断阀组 6 1号机调节阀油动机 7 1号机自动关闭器 10 2号机控制系统试验报告 12 2号机复位遮断阀组 16 2号机调节阀油动机 17 2号机自动关闭器 20 第一节 验准备验台位准备： SYT00A试验装置 实验装置蓄能器预充氮气MPa； 油箱内加油至mm高度； 启动泵，将出口压力调整为 MPa； 控制电源： 2VAC。实验分工 指挥操作记录 第二节 准备 将DEH仿真器接入控制系统，并将TSI各仪表逐一连接至仿真 器安装盘上。 试验步骤 点击启动控制画面【复位】按钮，复位继电器是否动作？ 是 。 等待10S，【复位】按钮变为 绿 色。此时转速控制器显示转速为 0 rpm。功率控制器显示功率为 0 KW。 观察TSI面板所显示各个仪表输入值是否正常。其中初始值分别 为：转速 0 rpm，热膨胀 0 mm，轴向位移 0 μm，邮箱油位， 700 mm，各通道振动值1#垂直 0 μm，1#水平 0 μm，2#垂直 0 μm，2#水平 0 μm，3#垂直 0 μm，3#水平 0 μm，4#垂直 0 μm，4#水平 0 μm。 操作控制画面，使实际转速在0—3250rpm之间变化，观察TSI 显示盘上转速指示是否与仿真器相一致？ 是 ，偏差为 +-5 rpm。在仿真器转速达到3250rpm时， 3 次试验所显示各个振动通道最大值分别为 29μm， 25μm，33μm，最小值分别为 18μm， 13μm，19μm。油箱油位值显示是否与传感器一致？ 是 ，输出值变化范围为 +-500mm 。热膨胀值显示是否与传感器一致？ 是 ，输出值变化范围为 +-20mm 。轴向位移值显示是否与传感器一致？ 是 ，报警值分别为：正报警 +0.5mm ，负报警 -0.5mm，停机值分别为：正停机 +0.8mm ，负停机 -0.8mm 。当显示正、负停机时ETS是否快速接收到停机信号停机？ 是 。 DEH是否接收到ETS停机信号停机？ 是 。控制画面【遮断】 按钮是否闪烁？ 是 。仿真器转速是否迅速下降？ 是 。约经过 25 S转速下降至零。重复以上步骤 3 次，状态是否良好？ 是 ，动作是否可靠？ 是 。 重新复位系统，操作仿真器，分别将各个停机信号输入到ETS 对应通道中，观察每个通道是否在接收到停机信号后使系统快速响应停机：DEH停机1 是 ，DEH停机2 是 ，润滑油压过低停机 是 ，真空过低停机 是 ，轴向位移过大停机 是 ，MFT连锁停机 是 ，发电机主保护连锁停机 是 。同时接收到其中任意两个或几个信号时，系统是否快速响应停机？ 是 。重复以上步骤 3 次，状态是否良好？ 是 ，动作是否可靠？ 是 。 调出启动控制画面，点击【复位】按钮使系统复位，选择手动启 动方式，设定目标转速为 3000 rpm，升速率为 400 rpm/m。点击【继续】按钮，设定转速值是否按升速率变化？ 是 ，实际转速是否受PID控制器控制？ 是 ，在除设定的临界转速区域外，任意转速值时点击【保持】按钮，设定转速值是否保持在当前值？ 是 。选择自动启动方式，在暖机转速值是否自动保持？ 是 ， 暖机时间到是否自动继续？ 是 ,从0—3000rpm大概历时 15 Min，整个过程是否可逆？ 是 。重复以上步骤 3 次，状态是否良好？ 是 ，动作是否可靠？ 是 。 重新复位升速至3000rpm，调出超速试验窗口，点击【解锁开关】 按钮，待命令执行按钮变绿后，点击【DEH超速试验进行】按钮进行DEH超速试验，在规定的动作转速下系统是否快速遮断停机？ 是 。 3 次得到的动作转速值分别为 3300 rpm，3298 rpm，3300 rpm。重新复位升速至3000rpm点击【ETS超速试验进行】进行ETS超速试验，在规定的动作转速下系