化工设备大、中修管理办法.docVIP

化工设备维修管理制度 一、概论 1、设备的重要性 设备是生产工具，是生产力的重要组成要素。在化工生产过程中，有了技术先进的设备，再加上人的正确使用、精心维护保养和修理，是设备经常处于良好的技术状态，是使产品产量高、质量好、成本低的重要条件之一。 设备是生产和生活所需要的各种器械用品的总称（生活中的电视机、电冰箱等是电器设备）。企业中的设备主要包括工艺生产设备（如窑、塔等）、辅助生产设备（车床、电焊机等）、科研设备、管理用的设备等。从实物形态来看，有机器、塔罐、装置、炉窑、车辆等。机器是设备的典型代表。 2、设备管理的重要性 现代化工企业的生产特点是：高温、高压、低温、负压、易燃、易爆、腐蚀、剧毒； 3、设备管理内容 设备管理分两部分：设备的技术管理和设备的经济管理。 ①设备的技术管理 设备的技术管理是设备的物质运动形态，包括从设备的选购、进厂检验、安装、试车、使用、维修、更新改造等，通常由设备检修管理部门承担。基本内容有：合理的选择、使用设备，加强设备的维护和保养，执行计划检修，进行设备的改造和更新，加强基础工作，建立健全设备管理制度。 ②设备的经济管理 设备的经济管理是设备的价值运动形态，包括设备的最初投资、运行费用（含维修费用）、折旧、更新改造资金的筹措等。这些工作由集团财务部门承担。 4、设备管理范围 设备管理的范围①工艺生产设备，如塔（精馏塔、合成塔）、炉（加热炉、裂解炉）、釜（反应釜、聚合釜）、机（压缩机、分离机）、泵（离心泵、真空泵）等；②辅助设备，如机械加工制造设备；③动力设备，如锅炉、给排水装置、变压器等；④运输设备，如机车、汽车、桥式起重机等；⑤传导设备，如管网、电缆等；⑥化验、科研用的设备，建筑物、构筑物、设备基础等。 5、设备管理任务 设备管理的任务就是要保证为企业的生产提供最优的技术装备，使企业的生产活动建立在良好的物质技术基础之上。 维护与修理 进行及时的正确维护与修理，是设备管理的一项经常性的、比较频繁的任务，也是保证设备经常处于良好状态的重要环节之一。 首先要贯彻“以预防为主，维修保养与计划修理并重”的原则，要做到正确使用设备，就必须严格执行各项技术操作规程；要做到精心维护设备，就必须搞好“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法，执行巡回检查制。才能保证设备的修理质量，以达到“优质、高速、安全、文明、节约”的目的。 二、设备的使用与维护 1、设备的正确使用 设备的使用与维护是设备管理中的一个重要环节，因为购置设备的目的是为了使用，设备只有在使用过程中方能发挥作用。使用时间在设备物质运动全过程中所占的时间最长，把设备使用环节管好了，设备管理工作就有了可靠的保证。因为正确地、合理地使用设备可以大大的减轻磨损、腐蚀；保持良好的工作性能和应有的技术参数；充分发挥设备的工作效率，延长设备的使用寿命，提高设备的经济效益。 设备是由操作人员使用的。采取有效的方法，把操作人员严密地组织到设备管理中来，贯彻“以预防为主、维护保养与计划检修并重”的原则，是用好、管好设备的根本保证。 2、巡检设备的要求 ①、严格执行巡回检查 点检人员要执行五字巡检法（听、摸、查、看、闻），在充分发挥现代化仪表作用的基础上，定时、定路线对设备仔细检查，认真填写检查记录，发现设备缺陷要及时组织维修人员处理。 ②、提高点检人员技术素质 点检人员要正确巡视岗位范围内的设备，必须做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。 3、设备的维护和检查 重要性 设备在使用过程中，由于设备的物质运动，必然产生技术状况的不断变化和不正常现象，如：松动、干摩擦、声响异常，温度变化等。这些设备的隐患，若不及时处理，就会造成设备过早磨损，甚至发生严重事故。 化工设备有大型的、小型的、转动的、静止的。承受的工艺条件不同，有的承受压力，有的承受高温、低温；有的受物料的磨损、冲刷；有的承受不同介质的腐蚀。另外，化工生产是连续性生产，设备在整个工艺流程中起的作用不同，有一台主要设备坏了（A类设备），就会影响全过程，就要停产。所以，设备的维护保养，就要通过各种手段使设备在运行中少发生不利的变化，尽量延长设备的使用寿命。保持设备的良好性能和安全运行状态。 三、设备的修理 化工设备在一定时间的运行中，经历了正常的（或不正常的）磨损、腐蚀，丧失精度，降低了强度，不能保证安全运行，若不及时进行恢复性修理，缺陷逐步扩大，会造成故障或过早报废。 设备的修理，就是恢复由于各种原因引起的设备局部的损坏，根据实际损坏情况，通过调节、修理或更换已经磨损、腐蚀的零部件，使设备的效能得到恢复。因此，设备的修理是必不可少的。 1、设备修理的管理制度 设备修理一般有两种方法：一种是事后修理，即设备由于磨损或其它原因