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设备检查考核办法 目的： 为了进一步规范集团公司设备管理，提高设备管理水平，细化设备检查监督，规范各级员工的设备维护及操作行为，进而提高设备的运行率和利用率，落实设备6S管理，降低设备故障率和事故率，特制定设备检查办法及考核规定。 适用范围： 集团公司各生产分厂、承包单位、外包单位（使用公司设备运营）、外包(基建处)钢结构、设备安装、维修项目施工检查。 检查周期及办法： 1、由集团机动处牵头，组织相关人员对设备进行检查。受检单位：炼铁厂、炼钢厂、轧材厂、建邦铸造、发电车间、熔剂车间、制氧站、煤气站、钢泥球厂、车队、使用公司设备运营的外包单位。对设备使用、设备管理、设备维护、设备6S保养进行检查，每月分区域检查一次，属整改项目的要二次复检。 2、集团机动处对四大分厂，生产主线设备进行不定期的抽查。 3、集团机动处对各分厂计划检修、设备大中修全过程检查、监督。 4、各设备使用单位要配合设备检查工作，必须认真落实检查整改项，如实提供各种记录或档案，接受机动处检查、监督及考核。 检查范围及内容 1、集团机动处对各分厂、承包单位、外包单位所使用设备进行检查，外包（基建处）钢结构、设备安装、维修项目施工检查。 2、主要检查设备管理、设备维护、设备6S保养，设备润滑。 3、设备运行、点检、检修、润滑记录。 4、电器设备控制，限位，行程、侧温、测速的指示及显示控制，电线、电榄、电柜、电箱的检查。 5、设备冷却系统、设备防护设施、设备运行安全进行检查 6、计量器具设备管理、设备维护、设备6S保养检查。 7、集团机动处对各分厂、承包单位、所使用设备的备品备件二级库管理、存放、台账、摆放进行检查。 检查项考核办法： 设备检查内容及考核标准 序号 项目 内容 检 查 考 核 内 容 考核金额 备注 1 起重设备 安全装置与防护措施 1、起重机操作室与各通道联锁保护是否齐全；(操作室通人梯、通大梁平台、通检修走廊等）对保护系统不起作用，每项每次考核； 50元 2、紧急断电开关是否开关灵活、是否能达到事故紧急断电，起到保护作用。如不起断电作用，每项毎次考核； 100元 3、起重机道轮扫轨板是否齐全，是否达到清扫作用，如短缺清扫板或着不起清扫作用，未按规定时间整改，每项每次考核； 100元 4、起重机缓冲器、端部止挡器、是否标准和齐全，如短缺或不标准，未按规定时间整改，每项每次考核； 100元 5、起重机大车、小车行程限位器没有安装、损坏未更换、不起限位作用，未按规定时间整改，每项每次考核； 100元 起重机提升髙度限位未装或不起作用，起重计量限位未装或不起作用，未按规定时间整改，每项每次考核； 100元 7、起重机钢结构由于长期使用，没有及时维护保养，已形成安全隐患的，未按规定时间整改，每项每次考核； 200元 8、未经安环处、机动处批准，擅自改变起重设备原有结构的，每项每次考核； 500元 9、对操作不规范、违章操作、及人为故意破坏安全限位设施的，每项每次考核； 200元 10、经点检已发现安全隐患，不能及时停运检修处理，没有设立标记，没有设立警戒线，没有警示牌，经检查后每次考核； 100元 11、起重机运行系统擅自拆除检修走廊、上人梯子、检修平台、防护栏杆等，未及时修复的每项每次考核； 200元 电气 1、照明是否齐全，未按规定时间整改，每项每次考核； 100元 2、电柜信号灯、操作铵钮、电铃信号是否齐全、每项每次考核； 50元 3、电气设备接地线，是否良好，能起到保护作用；每项每次考核； 50元 4、起重机电线、电榄、控制饯路不得有破损外漏；经检查每项每次考核； 100元 主要零部件与结构 1、减速机、电动机、车轮瓦座、卷筒等联结螺栓松动无固定，运行安全不可靠，未按规定时间整改，每项每次考核； 100元 2、制动装置，是否固定牢靠，是否起到制动作用，是否能合理调整，如不起制动作用，每次考核； 50元 3、制动摩擦片是否完好，因磨损造成制动失良，未及时更换检修，未按规定时间整改，每项每次考核； 100元 4、联轴器、传动轴螺栓松动，引起的运行平稳，经检查未按规定时间整改，每项每次考核； 100元 1 起重设备 主要零部件与结构 5、联轴器有无防护罩，（特别是电动机联轴器无防护罩），未按规定时间整改，每项每次考核； 100元 6、起重电动葫芦按装的导绳器工作状况，是否良好；因工作需要必须安装的，未及时安