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焦炭基础知识
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焦炭基础知识系列之一焦炭基础知识
编 一、焦炭定义 炼焦煤料在隔绝空气的条件下,加热到950—1050,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。生产1吨焦炭约消耗1.33吨炼焦煤。 由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。 二、焦炭的物理性质 焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。 三、焦炭的类别 铸造焦:是专用与化铁炉熔铁的焦炭。铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。其作用是熔化炉料并使铁水过热,支撑料柱保持其良好的透气性。因此,铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小,具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。 冶金焦:是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁,因此往往把高炉焦称为冶金焦。 四、焦炭用途 焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。据统计,世界焦炭产量的90%以上用于高炉炼铁,冶金焦炭已经成为现代高炉炼铁技术的必备原料之一,被喻为钢铁工业的“基本食粮”,具有重要的战略价值和经济意义。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外,还用于铸造、化工、电石和铁合金,其质量要求有所不同。如铸造用焦,一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低;化工气化用焦,对强度要求不严,但要求反应性好,灰熔点较高;电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。 近年来,在我国所有消费焦炭的行业中,只有钢铁行业的焦炭消费量上升,由2000年的73.95%大幅上升到2007年的85.00%,上升了11.06个百分点;化学制品行业由10.10%下降到7.32%;有色冶炼由2.00%下降到1.55%;通用设备制造业由1.90%下降到1.86%;其他工业由8.60%下降到3.43%;农业由1.38%下降到0.27%;生活消费由1.31%下降到0.25%;其他类由0.75%下降到0.32%。 2000—2007各行业焦炭消费量绝对值 五、焦炭分布 从我国焦炭产量分布情况看,我国炼焦企业地域分布不平衡,主要分布于华北、华东和东北地区。其中山西、河北、山东、河南、辽宁是我国焦炭的主要生产省份,近几年其产量在全国产量中的比例始终保持在60%以上。 2007年我国前10个焦炭生产省份及其产量(单位:万吨)
从国际市场看,焦炭市场发展经历了两个重要阶段:2002—2005年,世界焦炭供应持续增长,2006年开始焦炭供过于求。2002年以前,世界焦炭的年产量基本稳定在3.5亿吨左右,支撑着全球钢铁行业的稳步发展。随着世界经济的整体复苏及钢铁工业的快速发展,2005年世界焦炭产量上升到近5亿吨,较2001年增长约40%。
在过去10年间,世界焦炭产量逐渐由亚洲地区尤其是中国所主导。1998—2008年,亚洲焦炭产量增长1倍多,欧洲焦炭产量下降18%,北美洲产量下降22%,前苏联(独联体)焦炭产量增长29%。目前世界焦炭产量的增量主要来自中国焦炭产量的增加。2009年,全球焦炭产量5.8亿吨,其中我国焦炭产量总计3.5亿吨,占世界焦炭总产量的60%,处于世界领先地位;欧洲地区焦炭产量基本稳定在5000万吨左右,但占世界焦炭产量比重逐年下降,从2001年的14%减少到目前的不足10%;北美地区由于焦炉老龄化和环保的严格化,焦炭产量总体呈下降趋势。
随着全球经济的高速增长,世界各国对焦化的强劲需求没有改变。总的来看,由于多数发达国家钢铁生产焦炭消费占焦炭消费总量的90%—95%,因而焦炭表观消费量基本随着生铁产量的增长而增长。国际钢铁协会的统计数据显示,2001年全球粗钢产量8亿吨,2009年飙升至12亿吨,随着钢铁冶金、化工有色、机械铸造等行业的进一步发展,将带动焦炭需求继续增加。
分地区看,除非洲以外,其他地区的焦炭需求均保持增长势头,其中俄罗斯、乌克兰等国家增幅在10%以上。由于欧、美、日等发达国家和地区工业化、城镇化建设过程的完成,钢铁冶金、机械制造业的转移,钢铁需求基本处于平稳趋降势头,钢铁生产对焦炭需求也基本稳定;亚洲一些发展中国家,尤其是中国和印度的钢铁生产快速发展,对焦炭需求持续高增长。
由于资源限制和焦炉老龄化等因素的影响,世界各地焦炭市场供需处于非平衡状态,这就产生了焦炭的进出口贸易。在世界焦炭产量快速增长的同时,焦炭贸易量增速却慢得多,近几年焦炭贸易量更是呈现出下滑趋势。世界焦炭出口贸易量2002年时不到3000万吨,2005年才
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