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熔断器原理与作用 熔断器其实就是一种短路保护器，广泛用于配电系统喝控制系统，主要进行短路保护或严重过载保护。 熔断器一种简单而有效的保护电器。在电路中主要起短路保护作用。 熔断器主要由熔体和安装熔体的绝缘管(绝缘座)组成。使用时，熔体串接于被保护的电路中，当电路发生短路故障时，熔体被瞬时熔断而分断电路，起到保护作用。 常用的熔断器 （1）插入式熔断器???如图1所示，它常用于380V及以下电压等级的线路末端，作为配电支线或电气设备的短路保护用。 图1??插入式熔断器 1-动触点?2-熔体?3-瓷插件?4-静触点?5-瓷座 （2）螺旋式熔断器???如图2所示。熔体上的上端盖有一熔断指示器，一旦熔体熔断，指示器马上弹出，可透过瓷帽上的玻璃孔观察到，它常用于机床电气控制设备中。螺旋式熔断器。分断电流较大，可用于电压等级500V及其以下、电流等级200A以下的电路中，作短路保护。 图2?螺旋式熔断器 1-底座???2-熔体???3-瓷帽 （3）封闭式熔断器???封闭式熔断器分有填料熔断器和无填料熔断器两种，如图3和图4所示。有填料熔断器一般用方形瓷管，内装石英砂及熔体，分断能力强，用于电压等级500V以下、电流等级1KA以下的电路中。无填料密闭式熔断器将熔体装入密闭式圆筒中，分断能力稍小，用于500V以下，600A以下电力网或配电设备中。 图3?无填料密闭管式熔断器 1-铜圈??2-熔断管??3-管帽???4-插座???5-特殊垫圈??6-熔体??7-熔片  （4）快速熔断器??它主要用于半导体整流元件或整流装置的短路保护。由于半导体元件的过载能力很低。只能在极短时间内承受较大的过载电流，因此要求短路保护具有快速熔断的能力。快速熔断器的结构和有填料封闭式熔断器基本相同，但熔体材料和形状不同，它是以银片冲制的有V形深槽的变截面熔体。 5）自复熔断器???采用金属钠作熔体，在常温下具有高电导率。当电路发生短路故障时，短路电流产生高温使钠迅速汽化，汽态钠呈现高阻态，从而限制了短路电流。当短路电流消失后，温度下降，金属钠恢复原来的良好导电性能。自复熔断器只能限制短路电流，不能真正分断电路。其优点是不必更换熔体，能重复使用。 工作时，熔断器串连在被保护的电路中。当电路发生短路或严重过载时，熔断器中的熔断体将自动熔断，起到保护作用，最常见的就是保险丝。 参数选择 　　(1)熔断器额定电压应符合电动机的运行电压。熔断器的工作电压与其熔管长度及绝缘强度有关。不能把熔断器用在高于其额定电压的回路中去，也不能把大熔片装到小溶断管中去。 (2)熔断器的额定电流应大于电动机回路长期通过的最大工作电流。 (3)熔断器的极限断路电流应大于流过的最大短路电流。用以保证切断故障电流时，不致烧毁熔断器。 　　(4)熔件的额定电流应按下列三个条件选择： 　　①按正常工作条件选择： 　　电动机起动电流可达(4～8)IeD，起动持续时间约为5～10s。在此条件下，熔断器既不应老化，也不能熔断。 　　具体的熔断器特性应按生产厂家供给的曲线，由试验得知，熔断器的额定电流约为最大通过电流的一半时，可满足上述要求。 　　熔件的额定电流可按下式选择 Ie·rj≥Iq/K 式中Iq-电动机起动电流，一般为(4～8)IeD即为电动机额定电流的4～8倍。 K-比例系数。一般为1.5～2.5。对不经常起动的电动机，取2.5，对频繁起动的电动机应取1.5。绕线式 电动机起动电流较小，所取系数可降低为1.25。 　　②应按与控制电器在时间上相互配合选择： 　　当熔断器与电磁接触器配合使用时，应保证熔断器先切断短路或过载电流，接触器在其后空载断开。已知接触器动作时间为0.04～0.06s。为此，要求熔断器的熔断时间为0.02～0.03s，其可靠系数可达 Kk=(0.04-0.06s/0.02-0.03)=2 　　根据熔丝熔断试验，当短路电流达(20～25)Ie·rj时，其熔断时间能满足0.02～0.03s。故按下式选取熔体电流。 Ie·rj≥Idmax/20～25 式中Idmax--通过熔断器的最大短路电流 断路器,俗称空气开关,也是一种短路保护器,当过流时,它会自动跳闸,起到保护作用;熔断器、断路器都是保护电器。但它们不是一样.断路器是总称，它分为两种——框架式断路器和塑料外壳式断路器。框架式断路器俗称万能断路器；塑料外壳式断路器俗称空气开头。他们具有短路和过载保护，可重复使用。寿命一般在几千次到几万次。熔断器是靠熔体熔化保护线路的一种电器，不可重复使用。保护以后需要更换熔体。 熔断器与断路器的区别:?????? 他们相同点是都能实现短路保护，熔断器的原理是利用电流流经导体会使导体发热，达到导体的熔点后导体融化所以断开电路保护用电器和线路不被烧