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我国煤矿综合机械化开采技术现状与思考 　　摘要：本文简单介绍了我国煤矿综合机械化开采技术的发展历程，针对我国煤矿综合机械化开采技术，以及我国煤矿综合机械化开采技术发展策略进行了深入的探讨和分析。 　　关键字：煤矿开采；机械化；开采技术；现状思考 　　前言：我国社会经济产业的迅速崛起，提高了对煤炭的需求量，经过一系列的调查研究发现，我国年均煤炭消耗量已经位居世界首位，由此可以看出煤炭在我国社会经济发展中起到了相当重要的作用，所以说为了提高煤炭开采的效率，满足现代经济产业发展的煤炭需求，对煤矿综合机械化开采技术进行研究是十分有必要的。 　　一.我国煤矿综合机械化开采技术发展历程介绍 　　煤矿开采工作是一项十分艰苦的工作，在我国社会经济发展早期，受社会生产力和国家经济实力的影响，几乎没有能够提高煤矿开采工作效率的机械设备，随着时代的进步，以及我国煤矿经济产业的不断发展和壮大，先进的煤矿开采设备得到了广泛的应用。1982年是我国煤矿开采技术进步的飞跃年，开启了我国煤矿技术研究和发展的先河，在这之后的三十年里，我国正式进入了机械化快速发展的阶段，为了满足社会经济发展的要求，全国煤矿开采矿井数目迅速增加到几百处，我国矿井经济技术水平也达到了世界标准水平。从目前我国煤矿开采现状看，煤矿综合性的开采技术得到了显著的提升，与此同时我国学者自主研发了多种采矿新型技术，在最大限度上提升了采矿技术设备的性能，延长了煤矿开采设备的使用寿命，提高了煤矿开采工作的效率，实现了经济可持续发展的战略性目标[1]。 　　二.我国煤矿综合机械化开采技术存在的问题 　　（一）煤矿开采技术实施难度大 　　煤矿开采效率低是我国煤矿综合性机械化开采技术存在的常见问题之一。煤矿开采工作非常艰难，主要的原因是煤矿所处的地理环境十分复杂，所以在进行开采工作之前，要根据煤矿的属性和煤矿的特点，制定合适的开采计划，选择科学合理的开采方法。因为煤矿开采多为地下工作，再加上煤矿内部土质层非常脆弱，所以带有极强的不稳定性和不确定性，在实际的开采工作过程中，可能会因为操作上一个微小的失误造成大型的煤矿事故。我国煤矿开采设备与技术，大多都适用于大型的煤矿，在小型煤矿中的实施具有一定的难度，所以无法发挥出机械设备原本的作用，具有极强的局限性。有些煤矿开采商为了提高经济效益，不考虑煤矿的实际情况，直接采用现代煤矿开采设备进行挖掘工作，提高了煤矿开采工作的风险，导致我国小型煤矿开采事故频发[2]。 　　（二）煤矿开采设备可靠性低 　　与传统的煤矿开采技术相比，现代的煤矿开采技术，在效率上和应用强度上都得到了极大的改善和提升，但是从目前我国煤矿开采机械设备的使用情况看，煤矿开采设备的稳定性不高，普遍存在着使用寿命短的问题。我国煤矿开采设备系统适用性不高，在实际使用的过程中，容易受到开采作业环境的影响，再加上煤矿开采设备系统自动化性能不高，在进行大规模煤矿开采活动时不能发挥出预想的工作效果。除此之外煤矿开采设备的相关配件质量不达标，无法支持机械设备进行长时间的开采工作，关键零件的损坏程度严重，零件替换的速度快，间接增加了煤矿开采的成本，降低了煤矿开采工作的经济收益。 　　三.我国煤矿综合机械化开采技术发展的策略 　　（一）提高开采设备的可靠性 　　煤矿开采机械设备在煤矿开采工作中发挥了重要的作用，性能优越的煤矿开采设备不仅能够提高煤矿开采的效率，还能在一定程度上降低煤矿开采工作的风险系数。为了提高煤矿开采设备的整体性能，作为研究人员应该对现有的开采机械设备进行研究，总结开采设备在实际工作中出现的问题，重新审视开采设备系统的设计结构，参考国外的成功案例，积极投入到煤矿开采设备的自主研发工作中。与此同时加强对开采设备关键零件质量的审核力度，制定明确的质量标准，并争取获得我国相关政策法规的支持，继而体现零件质量控制的法律效力，从根本上解决零件寿命短，支持力不高的问题，为提高开采设备性能奠定基础，继而降低开采工作的成本开销，实现煤矿开采工作利益最大化的目标[3]。 　　（二）提升煤矿开采的整体性效益 　　良好的经济效益是实现煤矿技术长远发展的保障，作为煤矿开采主要负责人员，为了提高煤矿开采的经济效益，就要明确煤矿开采每一个工作环节的资金需求，从煤矿开采设备整体出发，不受眼前蝇头小利的诱惑，考虑煤矿开采技术和应用设备的长远价值，在实际的工作中，遵守煤矿开采工作有限的工作原则，全力支持煤矿开采技术的研发，注重煤矿开采技术的推进，继而实现煤矿效益化开采工作的建设，提升煤矿开采的整体性效益。 　　（三）加强风险事故防范 　　煤矿开采工作主要分为露天煤矿开采和井工煤矿开采，受我国地域特征的影响，我国煤矿多为井工煤矿，井工煤矿距离地表较远，在进行煤矿开采工作之前，需要挖掘地下开采