泸州酒类包装研究协会2014项目1-纸箱印刷品质的提升.ppt.ppt

纸箱印刷品质的提升 四川瑞丰包装制品有限公司 雷朝华 13年印刷质量问题分析 13年质量问题出现频率、损失金额、影响度汇总分析 纸箱印刷品质的提升 纸箱印刷品质的提升 文字和颜色不合格产生原因 文字/颜色印刷不合格 人 机 物 法 环 排版错误 设计错误 印版错误 墨辊保养 油墨颜色 调整不到位 油墨质量 不合格 缺少管 控要求 文字/颜色印刷不合格 人 机 物 法 环 纸箱印刷品质的提升 文字和颜色印刷不合格改善措施： 工艺设计准确性提升（2月）： 1、《纸箱设计开发控制程序》培训 a、、培训工艺员《纸箱设计开发控制程序》 b、落实《纸箱设计开发控制程序》的执行，制作工艺文件提供给客户确认前经过三道检查程序 2、回顾13年设计缺陷图片，提升14年设计质量 培训工艺员13年设计缺陷图片，避免设计缺陷重复发生。 3、完善工艺校对、确认制度 业务员落实客户所需信息收集，工艺员落实设计与同客户确认 效果，质量技术部经理负责审核图案、文字、做到多重防护。 纸箱印刷品质的提升 文字和颜色印刷不合格改善措施： 工艺设计准确性提升（2月）： 4、工艺制作标准化 a、工艺技术单标准模板的规范、统一 b、工艺制作流程的细节和节点控制 c、工艺文件改版，升级管理，确保唯一（例原工艺技术单2014056，改动一次后升级为2014056-1，依次类推） 5、工艺文件过程管理 a、建立文艺文件清单 b、工艺文件流转登记 纸箱印刷品质的提升 文字和颜色印刷不合格改善措施 排版准确性提升（8月-9月） 1、开展排版晋级比赛 a、制定排版速度和准确性相关规则及评分标准。 b、督导印刷机长准确打分 c、落实每周得分通报，及时通报进度和质量 d、比赛总结，通过比赛拉进了印刷机长和排版员的距离，做到有问题及时 沟通，提升了排版员的专业技能。 2、印版的清理、整理，更新印版清单 a、整理现有印版，分出有效印版，作废印版 b、制作印版清单，统一编号管理 3、印版检验 a、印版来料检验(IQC)，现场验收，印版存在问题当场指出，在印前及时纠正问题 b、印版上机前检查，做到提前发现问题 纸箱印刷品质的提升 文字和颜色印刷不合格改善措施 客户样箱管理（5月）： 1、整理客户封样样箱，更新样箱清单 a、客户样箱编号管理，保证新封样和改版的样箱编号与工艺单一致 b、样箱整理，分类分区，建立清单 c、建立样箱借用归还登记。 2 、制定每月定期整理制度，保证样箱准确性 纸箱印刷品质的提升 文字颜色印刷不合格改善措施 全员印刷标准培训（3月）： 1、生产例会按时召开 a、每周二组织全体生产员工召开生产例会，将上周存在印刷缺陷的纸箱，结合泸州老窖《瓦楞纸箱检验标准》，全员宣传质量标准。 b、建立印刷不良图库55份，新员工入职培训演示印刷不良图片。 2、三检制度的落实 a、开展全员自检互检专检活动，结合奖惩制度，鼓励全员发现、暴露质量问题。 b、开展质量奖活动 纸箱印刷品质的提升 改善前后对比：13年文字颜色印刷不合格15次，14年文字颜色印 刷不合格4次 纸箱印刷品质的提升 文字和颜色印刷不合格改善总结 1、建立工艺技术单唯一性 2、建立标样样箱唯一性 3、三检制开展 霸 王 枪 纸箱印刷品质的提升 条码不可读产生原因 条码不 可读 人 机 物 法 环 设计条码 不可读 印版条码 不可读 缺少黑白 对比度标准 油墨质量 不合格 缺少管 控要求 条码检测仪 过检定期 纸板不 平整 纸箱印刷品质的提升 条码不可读改善措施 工艺员专业技能提升与供应商管理（2月） 1、条码标准相关知识培训，工艺员熟悉条码标准 组织工艺员学习《中国商品条码系统成员用户手册》，掌握箱码设计标准，确保设计出可读箱码”。（见下页ITF-14条码设计尺寸标准和EAN-13条码设计标准） 2、印版厂家的交流和管理改进 a、印版供应商走访，双方设计当面交流，相互学习；了解印版制作工艺和常见缺陷及处理方式 b、印版供应商月末质量、速度、交期质量评比打分，根据打分结果分配下月订单量 纸箱印刷品质的提升 条码不可读的改善措施（左图为ITF-14条码，右图为EAN-13条码） 纸箱印刷品质的提升 条码不可读改善措施 条码印刷可读等级改善：（1月，7月） 1、条码制作的改进 a、设计尺寸和间距的调整。 b、印版制作的改善，协助供应商试验，找出最优制作参数。 2、检验控制 a、条码检