套筒零件的机械加工工艺规程及夹具设计【通过答辩说明书+CAD图纸】.doc

毕业设计说明书 课题:套筒零件的机械加工工艺规程及夹具设计 专　　业：　　　　　　　　　　　　　　 班　　级：　　　　　　　　　　　　　　 姓　　名：　　　　　　　　　　　　　　 学　　号：　　　　　　　　　　　　　　 指导老师：　　　　　　　　　　　　　　  毕业设计（论文）任务书 专业：数控技术 班级：数控 姓名： 学号： 一、设计题目(附图)： 套筒 零件机械加工工艺规程制订及第 工序工艺装备设计。 二、设计条件： l、零件图； 2、生产批量：中批量生产。 三、设计内容： 1、零件图分析：l）、零件图工艺性分析（结构工艺性及技术条件分析）；2）、绘制零件图； 2、毛坯选择： 1）、毛坯类型； 2）、余量确定； 3）、毛坯图。 3、机械加工工艺路线确定： 1）、加工方案分析及确定； 2）、基准的选择；3）、绘制加工工艺流程图（确定定位夹紧方案）。 4、工艺尺寸及其公差确定： 1）、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）； 2）、利用尺寸关系图计算工序尺寸； 3）、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。 5、设备及其工艺装备确定： 6、切削用量及工时定额确定： 确定每道工序切削用量及工时定额。 7、工艺文件制订： 1）、编写工艺设计说明书； 2）、填写工艺规程；（工艺过程卡片和工序卡片） 8、指定工序机床夹具设计： 1）、工序图分析； 2）、定位方案确定； 3）、定位误差计算； 4）、夹具总装图绘制。 9、刀具、量具没计。（绘制刀具量具工作图） 10、某工序数控编程程序设计。 四、上交资料（除资料2使用标准A3手写外，其余电子文稿指导教师审核后，打印上交） 1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份；（按统一格式撰写） 2、工艺文件一套（含工艺过程卡片、每一道工序的工序卡片，工序附图）； 3、机床夹具设计说明书一份；（按统一格式撰写） 4、夹具总装图一张（打印图纸）；零件图两张以上（A4图纸）； 5、刀量具设计说明书一份；（按统一格式撰写） 6、刀具工作图一张（A4图纸）；量具工作图一张（A4图纸）。 7、数控编程程序说明书 五、起止日期： 2010年 月 日一2010年 月 日(共8周) 六、指导教师： 七、审核批准： 教研室主任： 系主任： 年 月 日 八、设计评语： 九、设计成绩： 年 月 日 目 录 第一章 工艺设计说明书 6 1.零件图的工艺性分析 6 1.1零件结构功用性分析 6 1.2零件技术条件分析 6 1.3零件的结构工艺性分析 7 2毛坯的选择 7 2.1毛坯的类型 7 2.2毛坯余量的确定 7 2.3毛坯-零件合图 7 3.机械加工工艺路线确定 8 3.1加工方法分析确定 9 3.2加工顺序的安排 9 3.3定位基准选择 9 3.4加工阶段划分 9 3.5主要机加工工序简图 10 4.设备及其工艺装备确定 12 4.1选择机床和夹具 12 4.2刀具的选择 12 4.3量具的选择 13 5.切削用量的选择 14 5.1主轴转速的确定 15 5.2进给速度的确定 16 5.3背吃刀量的选择 16 第二章 第50号工序夹具设计说明书 17 1.工序尺寸精度分析 17 2.定位方案确定 17 3.定位误差分析 17 4.加紧方案及元件确定 17 5.夹具总装草图 17 第三章 第20、25号工序刀具设计说明书 19 1.工序尺寸精度分析 19 2.刀具类型的确定 19 3.刀具设计参数确定（数据来源参考书[3]） 19 4.刀具工作草图 20 第四章 第45号工序量具设计说明书 21 1.工序尺寸精度分析 21 2.量具类型确定 21 3.极限量具尺寸公差确定 21 4.极限量具公差带图 21 5.极限量具结构设计 22 第五章 第30、35、65、70号工序数控编程设计说明书 23 1.数控加工工艺性分析 23 2.走刀路线的确定 23 3.刀具及切削用量确定 23 4.编程原点的确定及数值计算 24 5.程序编写及说明 25 第六章 毕业设计体会 29 第七章 参考资料 30 致 谢 31  套筒零件的工艺规程、夹具及程序设计 摘要 本文主要讲述套筒零件的加工工艺，通过开篇对其零件图纸进行工艺分析，然后设计出毛坯，制定出机械加工工艺路线，分析工序尺寸与确定公差，选择加工设备，再到夹具、刀具、量具的设计，最终编制出零件的数控加工程序，运用程序在数控机床上进行数控加工，最