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裕达工地 主要工序质量控制做法 项目部工程质量管理 本公司长期奉行“杜绝一切重大质量责任事故，坚持以质量求生存，求信誉，求发展，求效益 ”的质量管理理念，严格施工过程管理，保持持续改进，满足合同、规范、法规及业主要求。现场质量管理样板先行，工序100%自检，联合监理、建设方验收。常开展QC活动，推进产品质量持续改进。 1. 样板先行制度 所建工程应实行样板先行、样板引路的质量管理预控模式。主体施工前完成集中样板制作，包括钢筋、模板、砼、砌筑、抹灰、水电安装、防水、防渗、门窗安装、装修等各个工序样板，经参与各方联合验收，合格后作为工程样板展示。凡各工序施工前须在样板处进行交底，然后在楼层施工工序样板间，质量优于集中样板才容许大面积施工。并不断进行成品与样板对比，不断提高，使产品质量更好更优。 1.1集中样板展示-样式1 1.2集中样板展示-样式2 1.3集中样板展示-样式3 1.4楼层主要工序样板 2、工程测量 2.1使用全站仪进行坐标定位，轴线投点等测量。 2.2使用激光铅垂仪进行楼层轴线投放 2.3激光仪放楼层300控制线 楼层的300控制线可用于模板，砌筑、抹灰、门窗安装，水电安装及房间方正度等控制和检查。在质量控制中作用非常重要。应在楼面砼浇捣完成后放柱位线时一并弹出。 2.4墙上控制线 墙上控制线主要为1米线和从300线引测而来的竖向线，主要作用于水电盒及门窗安装。其中1米线须在砼、砌体、及抹灰各阶段弹出，以备不同时期使用 3. 钢筋工程 程钢筋工程除严格按照图纸、规范要求施工外，还须针对容易出现质量通病的地方进行了加强处理，对上下层钢筋间距、钢筋保护层进行重点监控，砼浇捣时安排专人跟踪、整理因工人踩踏等捣乱的钢筋。 另外，运用直螺纹套筒，电渣焊压力焊、碰焊等新技术，可节约成本，提高工程质量。 3.1钢筋绑扎 3.2钢筋专用垫块 4. 模板工程 本工程模板材料：柱模应采用优质黑板，梁板采用优质红板，方木采用尺寸偏差较小的方条；所有模板均采用集中加工模式，梁、板、柱模板在集中加工厂定尺加工完成后吊装到楼层进行组装。模板支撑应采用盘扣式脚手架等新材料及新工艺，对加快进度，节约成本有益。 模板安装应采用柱脚钢筋焊接定位，柱中水泥条支撑控制截面。剪力墙最好使用槽钢+钢管的加固形式，厨卫降板、楼梯采用整装固定模板，严格控制变形。 模板的垂直、平整度在安装及浇筑砼的过程中进行跟踪调整，做到边装边调，边捣边整的动态控制。 5. 砼工程 本公司一贯采用的是东莞市广创混凝土公司的商品砼，砼通过车载泵、固定泵等输送到楼层进行浇捣，梁板柱截面采用预制水泥制品控制，浇捣过程实时检查，严格控制在要求范围以内。 砼观感质量 6. 砌体工程 外墙、厨卫间、水电井墙体底部浇筑砼200反坎，隔墙底部砌筑灰砂砖。 墙体边砌边勾缝，并清扫 安装门窗处预埋砼预制块，砌体与砼交接处挂网。 砌筑完成面灰缝饱满，横平竖直，排砖整齐，搭接合理，顶砖牢固，垂直度、平整度在控制范围内。 7. 抹灰工程 抹灰前喷毛处理砌体及砼界面 按控制线打点冲筋，并排质检员检测合格 过程控制 第一遍打底 第二遍初平 第三遍精收 第四道随检 抹灰观感质量 8、门窗安装 使用激光水平仪等调平 打码固定 水泥砂浆塞缝 窗边防水处理 9、地坪 地坪施工要求平整度控制在±3mm内，水平度控制在3mm内。表面平整，不起砂，不空鼓。 10、外墙淋水试验 为保证外墙的防水抗渗能力，在使用专用砂浆批荡的同时加入杜拉纤维增强外墙的抗裂。外墙装饰完成后进行挂管淋水试验，经16-8小时不间断淋水渗漏率不大于0.1点/户为合格。 11.屋面 * * 钢筋绑扎中梁、柱箍筋及板筋应先按间距画线，然后按线 绑扎，柱箍筋和剪力墙水平筋应尽可能保持水平以便模板内支撑的放置。 在砼浇捣前应严格检查垫块情况，因为现在的天花都不抹灰，一旦漏筋 ，刮腻子后就生锈，处理起来分非常麻烦。且建议钢筋不要使用铁马镫。 砼浇筑前楼层垃圾清理干净； 输送砼设备必须支撑完善，严禁直接放置在钢筋上。 控制楼板厚度设置水泥预制块； 预制块马凳的设置要求在水电安装完成后砼浇筑前进行设置 砼浇注过程中使用钢钎随时检查板厚； 在墙柱竖向钢筋上设置标高控制点。 砼工程质量 楼层混凝土表面拉毛，纹路清晰，顺直，美观。 混凝土浇筑完成，测量表面平整度，并提交监理，甲方，高差不得超过允许范围。